1 Trosolwg
Mae'r broses gynhyrchu ar gyfer proffil edafu inswleiddio thermol yn gymharol gymhleth, ac mae'r broses edafu a lamineiddio yn gymharol hwyr. Mae'r cynhyrchion lled-orffenedig sy'n llifo i'r broses hon yn cael eu cwblhau trwy waith caled llawer o weithwyr proses flaen. Unwaith y bydd cynhyrchion gwastraff yn ymddangos yn y broses streipio cyfansawdd, byddant yn achosi colledion economaidd cymharol ddifrifol, bydd yn arwain at golli llawer o ganlyniadau llafur blaenorol, gan arwain at wastraff enfawr.
Wrth gynhyrchu proffiliau edafu inswleiddio thermol, mae proffiliau'n aml yn cael eu sgrapio oherwydd amrywiol ffactorau. Prif achos sgrapio yn y broses hon yw cracio rhiciau'r stribed inswleiddio gwres. Mae yna lawer o resymau dros gracio rhic y stribed inswleiddio gwres, yma rydym yn canolbwyntio'n bennaf ar y broses o ddod o hyd i'r rhesymau dros y diffygion fel cynffon crebachu a haenu a achosir gan y broses allwthio, sy'n arwain at gracio rhiciau proffiliau inswleiddio gwres aloi alwminiwm yn ystod yr edafu a'r lamineiddio, a datrys y broblem hon trwy wella'r mowld a dulliau eraill.
2 Ffenomenau problemus
Yn ystod y broses gynhyrchu cyfansawdd o broffiliau edafu inswleiddio gwres, ymddangosodd cracio swp yn sydyn yn y rhiciau inswleiddio gwres. Ar ôl gwirio, mae gan y ffenomen cracio batrwm penodol. Mae pob un yn cracio ar ddiwedd model penodol, ac mae hyd y craciau i gyd yr un fath. Mae o fewn ystod benodol (20-40cm o'r diwedd), a bydd yn dychwelyd i normal ar ôl cyfnod o gracio. Dangosir y lluniau ar ôl cracio yn Ffigur 1 a Ffigur 2.
3 Canfod problemau
1) Yn gyntaf, dosbarthwch y proffiliau problemus a'u storio gyda'i gilydd, gwiriwch y ffenomen cracio fesul un, a darganfyddwch y nodweddion cyffredin a'r gwahaniaethau mewn cracio. Ar ôl olrhain dro ar ôl tro, mae gan y ffenomen cracio batrwm penodol. Mae'r cyfan yn cracio ar ddiwedd un model. Mae siâp y model sydd wedi cracio yn ddarn cyffredin o ddeunydd heb geudod, ac mae hyd y cracio o fewn ystod benodol. O fewn (20-40cm o'r diwedd), bydd yn dychwelyd i normal ar ôl cracio am gyfnod.
2) O gerdyn olrhain cynhyrchu'r swp hwn o broffiliau, gallwn ddarganfod rhif y mowld a ddefnyddir wrth gynhyrchu'r math hwn, yn ystod y cynhyrchiad, profir maint geometrig rhic y model hwn, ac mae maint geometrig y stribed inswleiddio gwres, priodweddau mecanyddol y proffil a chaledwch yr wyneb i gyd o fewn ystod resymol.
3) Yn ystod y broses gynhyrchu cyfansawdd, olrheiniwyd paramedrau a gweithrediadau cynhyrchu'r broses gyfansawdd. Ni chafwyd unrhyw annormaleddau, ond roedd craciau o hyd pan gynhyrchwyd y swp o broffiliau.
4) Ar ôl gwirio'r toriad wrth y crac, canfuwyd rhai strwythurau ysbeidiol. O ystyried y dylai achos y ffenomen hon fod wedi'i achosi gan ddiffygion allwthio a achosir gan y broses allwthio.
5) O'r ffenomen uchod, gellir gweld nad caledwch y proffil a'r broses gyfansawdd yw achos y cracio, ond ei fod yn cael ei benderfynu'n wreiddiol fel diffygion allwthio. Er mwyn gwirio achos y broblem ymhellach, perfformiwyd y profion canlynol.
6) Defnyddiwch yr un set o fowldiau i gynnal profion ar beiriannau tunnell wahanol gyda chyflymderau allwthio gwahanol. Defnyddiwch beiriant 600 tunnell a pheiriant 800 tunnell i gynnal y prawf yn y drefn honno. Marciwch ben a chynffon y deunydd ar wahân a'u pecynnu mewn basgedi. Y caledwch ar ôl heneiddio yw 10-12HW. Defnyddiwyd y dull cyrydiad dŵr alcalïaidd i brofi'r proffil ym mhen a chynffon y deunydd. Canfuwyd bod gan gynffon y deunydd ffenomenau crebachu a haenu. Penderfynwyd mai cynffon crebachu a haenu oedd achos y cracio. Dangosir y lluniau ar ôl ysgythru alcalïaidd yn Ffigurau 2 a 3. Cynhaliwyd profion cyfansawdd ar y swp hwn o broffiliau i wirio'r ffenomenon cracio. Dangosir y data prawf yn Nhabl 1.
Ffigurau 2 a 3
Tabl 1
7) O'r data yn y tabl uchod, gellir gweld nad oes cracio ym mhen y deunydd, a'r gyfran o gracio yng nghynffon y deunydd yw'r fwyaf. Ychydig iawn o gysylltiad sydd gan achos y cracio â maint y peiriant a chyflymder y peiriant. Cymhareb cracio'r deunydd cynffon yw'r fwyaf, sy'n uniongyrchol gysylltiedig â hyd llifio'r deunydd cynffon. Ar ôl i'r rhan gracio gael ei socian mewn dŵr alcalïaidd a'i phrofi, bydd cynffon crebachu a haeniad yn ymddangos. Unwaith y bydd y rhannau cynffon crebachu a haeniad wedi'u torri i ffwrdd, ni fydd unrhyw gracio.
4 Dulliau datrys problemau a mesurau ataliol
1) Er mwyn lleihau cracio rhiciau a achosir gan y rheswm hwn, gwella cynnyrch, a lleihau gwastraff, cymerir y mesurau canlynol ar gyfer rheoli cynhyrchu. Mae'r ateb hwn yn addas ar gyfer modelau tebyg eraill tebyg i'r model hwn lle mae'r marw allwthio yn farw gwastad. Bydd y ffenomenau crebachu a haenu a gynhyrchir yn ystod cynhyrchu allwthio yn achosi problemau ansawdd fel cracio'r rhiciau diwedd yn ystod y cyfansoddyn.
2) Wrth dderbyn y mowld, rheolwch faint y rhic yn llym; defnyddiwch un darn o ddeunydd i wneud mowld integredig, ychwanegwch siambrau weldio dwbl at y mowld, neu agorwch fowld hollt ffug i leihau effaith ansawdd cynffon crebachu a haenu ar y cynnyrch gorffenedig.
3) Yn ystod cynhyrchu allwthio, rhaid i wyneb y wialen alwminiwm fod yn lân ac yn rhydd o lwch, olew a halogiad arall. Dylai'r broses allwthio fabwysiadu dull allwthio sy'n cael ei wanhau'n raddol. Gall hyn arafu'r cyflymder rhyddhau ar ddiwedd yr allwthio a lleihau'r cynffon crebachu a'r haeniad.
4) Defnyddir allwthio tymheredd isel a chyflymder uchel yn ystod cynhyrchu allwthio, a rheolir tymheredd y wialen alwminiwm ar y peiriant rhwng 460-480 ℃. Rheolir tymheredd y mowld ar 470 ℃ ± 10 ℃, rheolir tymheredd y gasgen allwthio tua 420 ℃, a rheolir tymheredd allfa'r allwthio rhwng 490-525 ℃. Ar ôl allwthio, troir y ffan ymlaen i oeri. Dylid cynyddu'r hyd gweddilliol fwy na 5mm o'r arfer.
5) Wrth gynhyrchu'r math hwn o broffil, mae'n well defnyddio peiriant mwy i gynyddu'r grym allwthio, gwella graddfa'r uniad metel, a sicrhau dwysedd y deunydd.
6) Yn ystod cynhyrchu allwthio, rhaid paratoi bwced dŵr alcalïaidd ymlaen llaw. Bydd y gweithredwr yn llifio cynffon y deunydd i wirio hyd y gynffon crebachu a'r haeniad. Mae streipiau du ar yr wyneb wedi'i ysgythru ag alcali yn dangos bod y gynffon crebachu a'r haeniad wedi digwydd. Ar ôl llifio pellach, nes bod y groestoriad yn llachar a heb streipiau du, gwiriwch 3-5 gwialen alwminiwm i weld y newidiadau hyd ar ôl y gynffon crebachu a'r haeniad. Er mwyn osgoi cynffon crebachu a haeniad rhag dod â'r cynhyrchion proffil, ychwanegir 20cm yn ôl yr un hiraf, pennir hyd llifio cynffon y set fowldiau, llifiwch y rhan broblemus a dechreuwch lifio i'r cynnyrch gorffenedig. Yn ystod y llawdriniaeth, gellir symud a llifio pen a chynffon y deunydd yn hyblyg, ond ni ddylid dod â diffygion i'r cynnyrch proffil. Goruchwylir ac archwilir gan archwiliad ansawdd peiriant. Os yw hyd y gynffon crebachu a'r haeniad yn effeithio ar y cynnyrch, tynnwch y mowld mewn pryd a thocio'r mowld nes ei fod yn normal cyn y gall cynhyrchu arferol ddechrau.
5 Crynodeb
1) Profwyd sawl swp o broffiliau stribedi inswleiddio gwres a gynhyrchwyd gan ddefnyddio'r dulliau uchod ac ni ddigwyddodd unrhyw gracio rhic tebyg. Cyrhaeddodd gwerthoedd nodweddiadol cneifio'r holl broffiliau ofynion safon genedlaethol GB/T5237.6-2017 “Proffiliau Adeiladu Aloi Alwminiwm Rhif 6 Rhan: ar gyfer Proffiliau Inswleiddio”.
2) Er mwyn atal y broblem hon rhag digwydd, mae system archwilio ddyddiol wedi'i datblygu i ddelio â'r broblem mewn pryd a gwneud cywiriadau i atal y proffiliau peryglus rhag llifo i'r broses gyfansawdd a lleihau'r gwastraff yn y broses gynhyrchu.
3) Yn ogystal ag osgoi cracio a achosir gan ddiffygion allwthio, cynffon crebachu a haenu, dylem bob amser roi sylw i'r ffenomenon cracio a achosir gan ffactorau megis geometreg y rhic, caledwch wyneb a phriodweddau mecanyddol y deunydd a pharamedrau proses y broses gyfansawdd.
Golygwyd gan May Jiang o MAT Aluminum
Amser postio: 22 Mehefin 2024
