1. Crebachu
Ar ddiwedd cynffon rhai cynhyrchion allwthiol, wrth archwilio pŵer isel, mae ffenomen tebyg i utgorn o haenau digyswllt yng nghanol y groestoriad, a elwir yn grebachu.
Yn gyffredinol, mae cynffon crebachu cynhyrchion allwthio ymlaen yn hirach na chynffon allwthio gwrthdroi, ac mae cynffon crebachu aloi meddal yn hirach nag aloi caled. Mae cynffon crebachu cynhyrchion allwthio ymlaen yn cael ei amlygu yn bennaf fel haen annular heb ei gorchuddio, tra bod cynffon crebachu cynhyrchion allwthio cefn yn cael ei amlygu yn bennaf fel siâp twndis canolog.
Pan fydd y metel yn cael ei allwthio i'r pen ôl, mae'r croen ingot a'r cynhwysion tramor a gronnwyd yng nghornel farw'r silindr allwthio neu ar y gasged yn llifo i'r cynnyrch i ffurfio cynffon crebachu eilaidd; Pan fydd y deunydd gweddilliol yn rhy fyr a bod y crebachu yng nghanol y cynnyrch yn ddigonol, mae math o gynffon crebachu yn cael ei ffurfio. O ben y gynffon i'r tu blaen, mae'r gynffon crebachu yn dod yn ysgafnach yn raddol ac yn diflannu'n llwyr.
Prif achos crebachu
1) Mae'r deunydd gweddilliol yn rhy fyr neu nid yw hyd y gynffon cynnyrch yn cwrdd â'r gofynion. 2) Nid yw'r pad allwthio yn lân ac mae ganddo staeniau olew. 3) Yn y cam diweddarach o allwthio, mae'r cyflymder allwthio yn rhy gyflym neu'n sydyn yn cynyddu'n sydyn. 4) Defnyddiwch bad allwthio dadffurfiedig (pad gyda chwydd yn y canol). 5) Mae tymheredd y gasgen allwthio yn rhy uchel. 6) Nid yw'r gasgen allwthio na'r siafft allwthio wedi'u canoli. 7) Nid yw wyneb yr ingot yn lân ac mae ganddo staeniau olew. Nid yw tiwmorau a phlygiadau arwahanu wedi'u tynnu. 8) Nid yw llawes fewnol y gasgen allwthio yn llyfn nac yn anffurfiedig, ac nid yw'r leinin fewnol yn cael ei lanhau mewn pryd gyda pad glanhau.
Dulliau Atal
1) gadael deunydd gweddilliol a thorri cynffon yn unol â rheoliadau 2) Cadwch yr offer a marw yn lân 3) Gwella ansawdd wyneb yr ingot 4) Rheoli tymheredd a chyflymder allwthio yn rhesymol i sicrhau allwthio llyfn 5) ac eithrio mewn amgylchiadau arbennig, mae Wedi'i wahardd yn llym i roi olew ar wyneb offer a mowldiau 6) oeri'r gasged yn iawn.
2. Modrwy grawn bras
Ar ddarnau prawf chwyddhad isel o rai cynhyrchion allwthiol aloi alwminiwm ar ôl triniaeth toddiant, mae ardal strwythur grawn wedi'i hailrystaleiddio bras yn cael ei ffurfio ar hyd cyrion y cynnyrch, a elwir yn gylch grawn bras. Oherwydd gwahanol siapiau cynnyrch a dulliau prosesu, gellir ffurfio cylchoedd grawn bras mewn cylch, arc a ffurfiau eraill. Mae dyfnder y cylch grawn bras yn gostwng yn raddol o ben y gynffon i'r pen blaen nes ei fod yn diflannu'n llwyr. Y mecanwaith ffurfio yw bod yr ardal is-grawn a ffurfiwyd ar wyneb y cynnyrch ar ôl allwthio poeth yn ffurfio ardal grawn wedi'i hailrystaleiddio bras ar ôl triniaeth gwresogi a datrysiad.
Prif achosion cylch grawn bras
1) Dadffurfiad Allwthio Anwastad 2) Tymheredd Trin Gwres Rhy Uchel ac Amser Daliad rhy Hir Achoswch Twf Grawn 3) Cyfansoddiad Cemegol Alloy afresymol 4) Yn gyffredinol, bydd aloion cryfhau y gellir eu trin â gwres yn cynhyrchu cylchoedd grawn bras ar ôl triniaeth wres, yn enwedig 6A02, 2A50 ac eraill arall aloion. Mae'r broblem yn fwyaf difrifol yn y mathau a'r bariau, na ellir eu dileu a dim ond o fewn ystod benodol 5 y gellir ei reoli modrwyau.
Dulliau Atal
1) Mae wal fewnol y silindr allwthio yn llyfn i ffurfio llawes alwminiwm gyflawn i leihau ffrithiant yn ystod allwthio. 2) Mae'r dadffurfiad mor llawn ac unffurf â phosib, ac mae'r tymheredd, cyflymder a pharamedrau proses eraill yn cael eu rheoli'n rhesymol. 3) Osgoi tymheredd triniaeth toddiant rhy uchel neu amser dal rhy hir. 4) Allwthio gyda marw hydraidd. 5) Allwthio trwy allwthio gwrthdroi ac allwthio statig. 6) Cynhyrchu trwy ddull heneiddio tynnu triniaeth datrysiad. 7) Addaswch y cyfansoddiad aur llawn a chynyddu elfennau atal ailrystallization. 8) defnyddio allwthio tymheredd uwch. 9) Nid yw rhai ingotau aloi yn cael eu trin yn unffurf, ac mae'r cylch grawn bras yn fas yn ystod allwthio.
3. Haeniad
Mae hwn yn nam dadelfennu croen a ffurfiwyd pan fydd y metel yn llifo'n gyfartal ac mae wyneb yr ingot yn llifo i'r cynnyrch ar hyd y rhyngwyneb rhwng y mowld a'r parth elastig blaen. Ar y darn prawf llorweddol yn y fantais isel, mae'n ymddangos fel nam haen heb ei orchuddio ar ymyl y croestoriad.
Prif achosion haeniad
1) Mae baw ar wyneb yr ingot neu mae agregau gwahanu mawr ar wyneb yr ingot heb groen car, tiwmorau metel, ac ati, sy'n dueddol o haenu. 2) Mae burrs ar wyneb y gwag neu'r olew, blawd llif a baw eraill yn sownd arno, ac ni chaiff ei lanhau cyn allwthio. Glanhewch 3) Mae lleoliad y twll marw yn afresymol, yn agos at ymyl y gasgen allwthio 4) Mae'r offeryn allwthio wedi'i wisgo'n ddifrifol neu mae baw yn y bushing casgen allwthio, nad yw'n cael ei lanhau ac nad yw'n cael ei ddisodli yn amser 5) y Mae gwahaniaeth diamedr y pad allwthio yn rhy fawr 6) Mae tymheredd y gasgen allwthio yn llawer uwch na'r tymheredd ingot.
Dulliau Atal
1) Dyluniwch y mowld yn rhesymol, gwirio a disodli offer diamod mewn modd amserol 2) Peidiwch â gosod ingotau diamod yn y ffwrnais 3) Ar ôl torri'r deunydd sy'n weddill, glanhewch ef a pheidiwch â chaniatáu i olew iro gadw ato 4) Cadwch Leinin y gasgen allwthio yn gyfan, neu defnyddiwch gasged i lanhau'r leinin mewn pryd.
4. weldio gwael
Gelwir ffenomen haeniad weldio neu ymasiad anghyflawn wrth weldio cynhyrchion gwag sydd wedi'u allwthio gan farw hollt yn weldio gwael.
Prif achosion weldio gwael
1) Cyfernod allwthio bach, tymheredd allwthio isel, a chyflymder allwthio cyflym 2) Deunyddiau neu offer crai allwthio aflan 3) Olew mowldiau 4) Dyluniad mowld amhriodol, pwysedd hydrostatig annigonol neu anghytbwys, dyluniad twll dargyfeirio afresymol 5) staeniau olew ar yr wyneb o'r ingot.
Dulliau Atal
1) Cynyddwch y cyfernod allwthio yn briodol, tymheredd allwthio, a chyflymder allwthio 2) Dylunio a gweithgynhyrchu'r mowld 3 yn rhesymol) Peidiwch ag olewi'r silindr allwthio a gasged allwthio a'u cadw'n lân 4) defnyddio ingotau ag arwynebau glân.
5. Craciau allwthio
Crac bach siâp arc yw hwn ar ymyl darn prawf llorweddol y cynnyrch allwthiol, a chracio cyfnodol ar ongl benodol ar hyd ei gyfeiriad hydredol. Mewn achosion ysgafn, mae wedi'i guddio o dan y croen, ac mewn achosion difrifol, mae'r arwyneb allanol yn ffurfio crac danheddog, a fydd yn niweidio parhad y metel yn ddifrifol. Mae craciau allwthio yn cael eu ffurfio pan fydd yr arwyneb metel yn cael ei rwygo gan straen tynnol cyfnodol gormodol o'r wal farw yn ystod y broses allwthio.
Prif achosion craciau allwthio
1) Mae cyflymder allwthio yn rhy gyflym 2) Mae'r tymheredd allwthio yn rhy uchel 3) Mae cyflymder allwthio yn amrywio gormod 4) Mae tymheredd y deunydd crai allwthiol yn rhy uchel 5) Wrth allwthio â marw hydraidd, trefnir y marw yn rhy agos at y ganolfan, gan arwain at gyflenwad metel annigonol yn y canol, gan arwain at wahaniaeth mawr yn y gyfradd llif rhwng y canol a'r ymyl 6) nid yw anelio homogeneiddio ingot da.
Dulliau Atal
1) Gweithredu amrywiol fanylebau gwresogi ac allwthio yn llym 2) Archwiliwch offerynnau ac offer yn rheolaidd i sicrhau gweithrediad arferol 3) Addasu dyluniad llwydni a phrosesu yn ofalus, yn enwedig dyluniad pont yr Wyddgrug, y siambr weldio a radiws ymylol ddylai fod yn rhesymol 4) Lleihau'r cynnwys sodiwm mewn aloi alwminiwm magnesiwm uchel 5) perfformio homogeneiddio anelio ar yr ingot i wella ei blastigrwydd a'i unffurfiaeth.
6. Swigod
Gelwir y nam y mae'r metel wyneb lleol yn cael ei wahanu'n barhaus neu'n amharhaol o'r metel sylfaen ac yn ymddangos fel ymwthiad ceudod sengl crwn neu siâp stribed yn swigen.
Prif achosion swigod
1) Yn ystod allwthio, mae'r silindr allwthio a'r pad allwthio yn cynnwys lleithder, olew a baw arall. 2) Oherwydd gwisgo'r silindr allwthio, mae'r aer rhwng y rhan treuliedig a'r ingot yn mynd i mewn i'r wyneb metel yn ystod allwthio. 3) Mae halogiad yn yr iraid. Lleithder 4) Mae'r strwythur ingot ei hun yn rhydd ac mae ganddo ddiffygion pore. 5) Mae tymheredd y driniaeth wres yn rhy uchel, mae'r amser dal yn rhy hir, ac mae'r lleithder awyrgylch yn y ffwrnais yn uchel. 6) Mae'r cynnwys nwy yn y cynnyrch yn rhy uchel. 7) Mae tymheredd y gasgen allwthio a'r tymheredd ingot yn rhy uchel.
Dulliau Atal
1) Cadwch arwynebau offer ac ingots yn lân, yn llyfn ac yn sych 2) Dyluniwch ddimensiynau paru’r silindr allwthio a gasged allwthio yn iawn. Gwiriwch y dimensiynau offer yn aml. Atgyweirio'r silindr allwthio mewn pryd pan fydd yn chwyddedig, ac ni all y pad allwthio fod allan o oddefgarwch. 3) Sicrhewch fod yr iraid yn lân ac yn sych. 4) Cadw'n llwyr gan y gweithdrefnau gweithredu proses allwthio, gwacáu aer mewn amser, ei dorri'n gywir, peidiwch â rhoi olew, tynnu deunyddiau gweddilliol yn drylwyr, a chadw'r mowld gwag ac offer yn lân ac yn rhydd o halogiad.
7. Pilio
lle mae gwahanu lleol yn digwydd rhwng metel wyneb a metel sylfaen cynhyrchion allwthiol aloi alwminiwm.
Y prif reswm dros blicio
1) Wrth newid yr aloi ar gyfer allwthio, mae wal fewnol y gasgen allwthio yn cael ei glynu wrth y bushing a ffurfiwyd gan y metel gwreiddiol ac nid yw'n cael ei lanhau'n iawn. 2) Nid yw'r gasgen allwthio a'r pad allwthio yn cyfateb yn iawn, ac mae leinin metel gweddilliol lleol ar wal fewnol y gasgen allwthio. 3) Defnyddir casgen allwthio iro ar gyfer allwthio. 4) Mae metel yn cael ei gadw at y twll marw neu mae'r gwregys gweithio marw yn rhy hir.
Dulliau Atal
1) Wrth allwthio aloi newydd, rhaid glanhau'r gasgen allwthio yn drylwyr. 2) Dylunio dimensiynau paru’r gasgen allwthio a’r gasged allwthio yn rhesymol, gwiriwch y dimensiynau offer yn aml, a rhaid i’r gasged allwthio beidio â bod yn fwy na’r goddefgarwch. 3) Glanhewch y metel gweddilliol ar y mowld mewn pryd.
8. crafiadau
Gelwir y crafiadau mecanyddol ar ffurf streipiau sengl a achosir gan y cyswllt rhwng gwrthrychau miniog ac wyneb y cynnyrch a'r llithro cymharol yn grafiadau.
Prif achosion crafiadau
1) Nid yw'r offeryn wedi'i ymgynnull yn gywir, nid yw'r llwybr canllaw a'r fainc waith yn llyfn, mae corneli miniog na gwrthrychau tramor, ac ati. 2) Mae sglodion metel ar y gwregys gweithio mowld neu mae'r gwregys gweithio mowld wedi'i ddifrodi 3) mae yna sglodion tywod neu fetel wedi torri yn yr olew iro 4) gweithrediad amhriodol wrth eu cludo a'u trin, ac nid yw'r offer codi yn addas.
Dulliau Atal
1) Gwiriwch a sgleiniwch y gwregys gweithio mowld yn Amser 2) Gwiriwch sianel all -lif y cynnyrch, a ddylai fod yn llyfn ac iro'r canllaw yn briodol 3) Atal ffrithiant mecanyddol a chrafiadau wrth eu cludo.
9. lympiau a chleisiau
Gelwir y crafiadau a ffurfiwyd ar wyneb cynhyrchion pan fyddant yn gwrthdaro â'i gilydd neu â gwrthrychau eraill yn lympiau.
Prif achosion lympiau a chleisiau
1) Mae strwythur y fainc waith, rac deunydd, ac ati yn afresymol. 2) Nid yw'r basgedi deunydd, raciau deunydd, ac ati yn darparu amddiffyniad cywir ar gyfer metel. 3) Methu â rhoi sylw i drin gyda gofal yn ystod y llawdriniaeth.
Dulliau Atal
1) Gweithredu'n ofalus a thrin gyda gofal. 2) malu corneli miniog a gorchuddiwch y basgedi a'r rheseli gyda padiau a deunyddiau meddal.
10. Sgrafiadau
Gelwir y creithiau a ddosberthir mewn bwndeli ar wyneb cynnyrch allwthiol a achosir gan lithro neu ddadleoliad cymharol rhwng wyneb cynnyrch allwthiol ac ymyl neu arwyneb gwrthrych arall yn grafiadau.
Prif achosion crafiadau
1) Gwisgo mowld difrifol 2) Oherwydd y tymheredd ingot uchel, mae alwminiwm yn glynu wrth y twll marw neu mae'r gwregys gweithio twll marw wedi'i ddifrodi 3) Mae graffit, olew a baw arall yn cwympo i'r gasgen allwthio 4) Mae'r cynhyrchion yn symud yn erbyn ei gilydd, gan achosi crafiadau arwyneb a llif allwthio anwastad, gan arwain at beidio â llifo mewn llinell syth, gan achosi crafiadau ar y deunydd, y llwybr tywys, a'r fainc waith.
Dulliau Atal
1) Gwirio a disodli mowldiau diamod yn Amser 2) Rheoli tymheredd gwresogi'r deunydd crai 3) Sicrhewch fod y silindr allwthio ac arwyneb y deunydd crai yn lân ac yn sych 4) Rheoli'r cyflymder allwthio a sicrhau cyflymder unffurf.
11. Marc llwydni
Dyma farc anwastadrwydd hydredol ar wyneb y cynnyrch allwthiol. Mae gan bob cynnyrch allwthiol farciau llwydni i raddau amrywiol.
Prif achos marciau llwydni
Prif reswm: ni all y gwregys gweithio mowld gyflawni llyfnder absoliwt
Dulliau Atal
1) Sicrhewch fod wyneb y gwregys gweithio mowld yn llachar, yn llyfn a heb ymylon miniog. 2) Triniaeth nitridio rhesymol i sicrhau caledwch ar yr wyneb uchel. 3) Atgyweirio llwydni cywir. 4) Dyluniad rhesymol y gwregys gweithio. Ni ddylai'r gwregys gweithio fod yn rhy hir.
12. Twistio, plygu, tonnau
Gelwir ffenomen croestoriad y cynnyrch allwthiol sy'n cael ei gwyro i'r cyfeiriad hydredol yn droellog. Gelwir ffenomen y cynnyrch yn grwm neu siâp cyllell ac nid yn syth i'r cyfeiriad hydredol yn plygu. Gelwir ffenomen y cynnyrch yn donnog yn barhaus i'r cyfeiriad hydredol yn chwifio.
Prif achosion troelli, plygu a thonnau
1) Nid yw'r dyluniad twll marw wedi'i drefnu'n dda, neu mae'r dosbarthiad maint gwregysau gweithio yn afresymol 2) Mae'r cywirdeb prosesu twll marw yn wael 3) Nid yw'r canllaw priodol wedi'i osod 4) Atgyweirio marw amhriodol 5) Tymheredd allwthio amhriodol a chyflymder 6) Nid yw'r cynnyrch wedi'i haenu ymlaen llaw cyn triniaeth toddiant 7) Oeri anwastad yn ystod triniaeth wres ar-lein.
Dulliau Atal
1) Gwella lefel dyluniad a gweithgynhyrchu mowld 2) Gosod Canllawiau Priodol ar gyfer Allwthio Tyniant 3) Defnyddiwch iro lleol, atgyweirio mowld a dargyfeirio neu newid dyluniad tyllau dargyfeirio i addasu'r gyfradd llif metel 4) Addaswch y tymheredd a'r cyflymder allwthio yn rhesymol yn rhesymol i wneud yr anffurfiad yn fwy unffurf 5) Lleihau tymheredd y driniaeth toddiant yn briodol neu gynyddu tymheredd y dŵr ar gyfer triniaeth toddiant 6) Sicrhewch oeri unffurf yn ystod quenching ar -lein.
13. Bend caled
Gelwir tro sydyn mewn cynnyrch allwthiol yn rhywle ar ei hyd yn dro caled.
Prif achos plygu'n galed
1) Cyflymder allwthio anwastad, newid sydyn o gyflymder isel i gyflymder uchel, neu newid sydyn o gyflymder uchel i gyflymder isel, neu stop sydyn, ac ati. 2) Symudiad caled cynhyrchion yn ystod allwthio 3) arwyneb gwaith allwthiwr anwastad
Dulliau Atal
1) Peidiwch â atal y peiriant na newid y cyflymder allwthio yn sydyn. 2) Peidiwch â symud y proffil yn sydyn â llaw. 3) Sicrhewch fod y bwrdd gollwng yn wastad a bod y rholer gollwng yn llyfn ac yn rhydd o fater tramor, fel y gall y cynnyrch gorffenedig lifo'n esmwyth.
14. Pockmarkes
Mae hwn yn nam arwyneb o'r cynnyrch allwthiol, sy'n cyfeirio at y naddion bach, anwastad, parhaus, crafiadau tebyg i bwyntiau, pitting, ffa metel, ac ati ar wyneb y cynnyrch.
Prif Achosion Pockmarks
1) Nid yw'r mowld yn ddigon caled nac yn anwastad o ran caledwch a meddalwch. 2. Mae'r tymheredd allwthio yn rhy uchel. 3) Mae'r cyflymder allwthio yn rhy gyflym. 4) Mae'r gwregys gweithio mowld yn rhy hir, yn arw neu'n ludiog gyda metel. 5) Mae'r deunydd allwthiol yn rhy hir.
Dulliau Atal
1) Gwella caledwch a chaledwch unffurfiaeth y parth gweithio marw 2) cynhesu'r gasgen allwthio a'r ingot yn ôl y rheoliadau a defnyddio cyflymder allwthio priodol 3) Dyluniwch y marw yn rhesymol, lleihau garwedd arwyneb y parth gweithio, a chryfhau arwyneb Arolygu, Atgyweirio a Sgleinio 4) Defnyddiwch hyd ingot rhesymol.
15. Metel yn pwyso
Yn ystod y broses gynhyrchu allwthio, mae sglodion metel yn cael eu pwyso i wyneb y cynnyrch, a elwir yn ymyrraeth fetel.
Prif achosion pwyso metel
1) Mae rhywbeth o'i le ar ddiwedd y deunydd garw; 2) mae metel ar wyneb mewnol y deunydd garw neu mae'r olew iro yn cynnwys malurion metel a baw arall; 3) Nid yw'r silindr allwthio yn cael ei lanhau ac mae malurion metel eraill: 4) mae gwrthrychau tramor metel eraill yn cael eu mewnosod yn yr ingot; 5) Mae slag yn y deunydd garw.
Dulliau Atal
1) Tynnwch y burrs ar y deunydd crai 2) Sicrhewch fod wyneb y deunydd crai ac olew iro yn lân ac yn sych 3) Glanhewch falurion metel yn y mowld a'r gasgen allwthio 4) Dewiswch ddeunyddiau crai o ansawdd uchel.
16. Gwasg anfetelaidd i mewn
Gelwir pwyso mater tramor fel carreg ddu i mewn i arwynebau mewnol ac allanol cynhyrchion allwthiol yn wasgu anfetelaidd. Ar ôl i'r mater tramor gael ei ddileu, bydd wyneb mewnol y cynnyrch yn dangos pantiau o wahanol feintiau, a fydd yn dinistrio parhad wyneb y cynnyrch.
Prif achosion gwasg anfetelaidd i mewn
1) Mae'r gronynnau graffit yn fras neu'n crynhoad, yn cynnwys dŵr neu nid yw'r olew yn gymysg yn gyfartal. 2) Mae pwynt fflach yr olew silindr yn isel. 3) Mae cymhareb olew silindr i graffit yn amhriodol, ac mae gormod o graffit.
Dulliau Atal
1) Defnyddiwch graffit cymwys a'i gadw'n sych 2) hidlo a defnyddio olew iro cymwys 3) rheoli cymhareb olew iro a graffit.
17. Cyrydiad arwyneb
Gelwir diffygion cynhyrchion allwthiol heb driniaeth arwyneb, sy'n cael eu hachosi gan adwaith cemegol neu electrocemegol rhwng yr wyneb a'r cyfrwng allanol, yn gyrydiad arwyneb. Mae wyneb y cynnyrch cyrydol yn colli ei lewyrch metelaidd, ac mewn achosion difrifol, cynhyrchir cynhyrchion cyrydiad llwyd-gwyn ar yr wyneb.
Prif achosion cyrydiad arwyneb
1) Mae'r cynnyrch yn agored i gyfryngau cyrydol fel dŵr, asid, alcali, halen, ac ati wrth gynhyrchu, storio a chludo, neu mae wedi'i barcio mewn awyrgylch llaith am amser hir. 2) Cymhareb cyfansoddiad aloi amhriodol
Dulliau Atal
1) Cadwch arwyneb y cynnyrch a'r amgylchedd cynhyrchu a storio yn lân ac yn sych 2) rheoli cynnwys elfennau yn yr aloi
18. Croen Oren
Mae gan wyneb y cynnyrch allwthiol grychau anwastad fel croen oren, a elwir hefyd yn grychau arwyneb. Mae'n cael ei achosi gan y grawn bras yn ystod allwthio. Y brasach y grawn, y mwyaf amlwg yw'r crychau.
Prif achos croen oren
1) Mae'r strwythur ingot yn anwastad ac mae'r driniaeth homogeneiddio yn ddigonol. 2) Mae'r amodau allwthio yn afresymol, gan arwain at rawn mawr o'r cynnyrch gorffenedig. 3) Mae faint o ymestyn a sythu yn rhy fawr.
Dulliau Atal
1) Rheoli'r broses homogeneiddio yn rhesymol 2) gwneud yr anffurfiad mor unffurf â phosibl (rheolwch y tymheredd allwthio, cyflymder, ac ati) 3) rheoli faint o densiwn a chywiriad i beidio â bod yn rhy fawr.
19. Anwastadrwydd
Ar ôl allwthio, mae'r ardal lle mae trwch y cynnyrch yn newid ar yr awyren yn ymddangos yn geugrwm neu'n amgrwm, nad yw fel rheol yn weladwy gyda'r llygad noeth. Ar ôl triniaeth ar yr wyneb, mae cysgodion tywyll mân neu gysgodion esgyrn yn ymddangos.
Prif achosion anwastadrwydd
1) Mae'r gwregys gwaith mowld wedi'i ddylunio'n amhriodol ac nid yw'r atgyweiriad mowld ar waith. 2) Mae maint y twll siynt neu'r siambr flaen yn amhriodol. Mae grym tynnu neu ehangu'r proffil yn yr ardal groesffordd yn achosi newidiadau bach yn yr awyren. 3) Mae'r broses oeri yn anwastad, a'r rhan â waliau trwchus neu'r rhan groesffordd mae'r gyfradd oeri yn araf, gan arwain at raddau amrywiol o grebachu ac anffurfiad yr awyren yn ystod y broses oeri. 4) Oherwydd y gwahaniaeth enfawr mewn trwch, mae'r gwahaniaeth rhwng strwythur y rhan â waliau trwchus neu'r parth pontio a strwythur rhannau eraill yn cynyddu.
Dulliau Atal
1) Gwella lefel dyluniad mowld, gweithgynhyrchu ac atgyweirio mowld 2) Sicrhau cyfradd oeri unffurf.
20. Marciau Dirgryniad
Mae marciau dirgryniad yn ddiffygion streip cyfnodol llorweddol ar wyneb cynhyrchion allwthiol. Fe'i nodweddir gan streipiau cyfnodol parhaus llorweddol ar wyneb y cynnyrch. Mae'r gromlin streipen yn cyd -fynd â siâp y gwregys gweithio mowld. Mewn achosion difrifol, mae ganddo naws ceugrwm a amgrwm amlwg.
Prif achosion marciau dirgryniad
Mae siafft yn ysgwyd ymlaen oherwydd problemau offer, gan beri i'r metel ysgwyd pan fydd yn llifo allan o'r twll. 2) Mae'r metel yn ysgwyd pan fydd yn llifo allan o'r twll mowld oherwydd problemau llwydni. 3) Nid yw'r pad cynnal mowld yn addas, mae'r anhyblygedd mowld yn wael, ac mae ysgwyd yn digwydd pan fydd y pwysau allwthio yn amrywio.
Dulliau Atal
1) Defnyddiwch fowldiau cymwys 2) Defnyddiwch badiau cymorth priodol wrth osod y mowld 3) Addaswch yr offer.
21. Cynhwysiadau Prif Achosion Cynhwysiadau
Prif achosiongynhwysion
Oherwydd bod y gwag sydd wedi'u cynnwys yn cynnwys cynhwysion metel neu anfetel, ni chânt eu darganfod yn y broses flaenorol ac maent yn aros ar wyneb neu y tu mewn i'r cynnyrch ar ôl allwthio.
Dulliau Atal
Cryfhau'r archwiliad o filedau (gan gynnwys archwiliad ultrasonic) i atal biledau sy'n cynnwys cynhwysion metel neu anfetelaidd rhag mynd i mewn i'r broses allwthio.
22. Marciau Dŵr
Gelwir marciau llinell ddŵr afreolaidd gwyn neu olau du ar wyneb cynhyrchion yn farciau dŵr.
Prif achosion marciau dŵr
1) Sychu gwael ar ôl glanhau, gan arwain at leithder gweddilliol ar wyneb y cynnyrch 2) lleithder gweddilliol ar wyneb y cynnyrch a achoswyd gan law a rhesymau eraill, na chafodd ei lanhau yn amser 3) mae tanwydd y ffwrnais sy'n heneiddio yn cynnwys dŵr , ac mae'r lleithder yn cyddwyso ar wyneb y cynnyrch yn ystod oeri'r cynnyrch ar ôl heneiddio 4) Nid yw tanwydd y ffwrnais sy'n heneiddio yn lân, ac mae wyneb y cynnyrch yn wedi cyrydu gan sylffwr wedi'i losgi deuocsid neu wedi'i halogi gan lwch. 5) Mae'r cyfrwng quenching wedi'i halogi.
Dulliau Atal
1) Cadwch wyneb y cynnyrch yn sych ac yn lân 2) Rheoli cynnwys lleithder a glendid tanwydd y ffwrnais sy'n heneiddio 3) Cryfhau rheolaeth cyfryngau quenching.
23. Bwlch
Mae'r pren mesur wedi'i arosod yn draws ar awyren benodol o'r cynnyrch allwthiol, ac mae bwlch penodol rhwng y pren mesur a'r wyneb, a elwir yn fwlch.
Prif achos y bwlch
Llif metel anwastad yn ystod allwthio neu weithrediadau gorffen a sythu amhriodol.
Dulliau Atal
Mae mowldiau dylunio a gweithgynhyrchu yn rhesymol, yn cryfhau atgyweirio llwydni, ac yn rheoli tymheredd allwthio a chyflymder allwthio yn llym yn unol â'r rheoliadau.
24. Trwch wal anwastad
Gelwir y ffenomen bod trwch wal yr un cynnyrch allwthiol o'r un maint yn anwastad yn yr un trawsdoriad neu gyfeiriad hydredol yn drwch anwastad wal.
Prif achosion trwch anwastad wal
1) Mae dyluniad y mowld yn afresymol, neu mae'r cynulliad offer yn amhriodol. 2) Nid yw'r gasgen allwthio na'r nodwydd allwthio ar yr un llinell ganol, gan arwain at ecsentrigrwydd. 3) Mae leinin fewnol y gasgen allwthio yn cael ei gwisgo gormod, ac ni ellir gosod y mowld yn gadarn, gan arwain at ecsentrigrwydd. 4) Mae trwch wal yr ingot yn wag ei hun yn anwastad, ac ni ellir ei ddileu ar ôl yr allwthiadau cyntaf a'r ail. Mae trwch wal y deunydd garw yn anwastad ar ôl allwthio, ac ni chaiff ei dynnu ar ôl rholio ac ymestyn. 5) Mae'r olew iro yn cael ei gymhwyso'n anwastad, gan arwain at lif metel anwastad.
Dulliau Atal
1) Optimeiddio dyluniad a gweithgynhyrchu offer a marw, ac ymgynnull yn rhesymol ac addasu 2) addasu canol yr offeryn allwthiwr ac allwthio a marw 3)
Dewiswch Billet Cymwys 4) Rheoli paramedrau proses yn rhesymol fel tymheredd allwthio a chyflymder allwthio.
25. Ehangu (Cyfochrog)
Gelwir nam dwy ochr y cynhyrchion proffil allwthiol fel cynhyrchion siâp rhigol a siâp I sy'n llethrog tuag allan yn ffaglu, a gelwir diffyg ar oleddf i mewn yn gyfochrog.
Prif Achosion Ehangu (Cyfochrog)
1) Cyfradd llif metel anwastad y ddwy “goes” (neu un “coes”) o'r cafn neu broffil tebyg i gafn neu broffil siâp I 2) cyfradd llif anwastad y gwregys gweithio ar ddwy ochr plât gwaelod y cafn 3 3 ) Peiriant ymestyn a sythu amhriodol 4) Oeri anwastad y driniaeth datrysiad ar -lein ar ôl i'r cynnyrch adael y twll marw.
Dulliau Atal
1) Rheoli Cyflymder Allwthio a Thymheredd Allwthio 2) yn llym) Sicrhewch unffurfiaeth oeri 3) Dylunio a gweithgynhyrchu'r mowld 4 yn gywir) Rheoli'r tymheredd a'r cyflymder allwthio yn llym, a gosod y mowld yn gywir.
26. Marciau sythu
Gelwir y streipiau troellog a gynhyrchir pan fydd y cynnyrch allwthiol yn cael ei sythu gan y rholer uchaf yn farciau sythu. Ni all yr holl gynhyrchion sy'n cael eu sythu gan y rholer uchaf osgoi'r marciau sythu.
Prif achosion sythu marciau
1) Mae yna ymylon ar yr arwyneb rholer sythu 2) Mae crymedd y cynnyrch yn rhy fawr 3) Mae'r pwysau'n rhy uchel 4) Mae ongl y rholer sythu yn rhy fawr 5) Mae gan y cynnyrch ofarweliad mawr.
Dulliau Atal
Cymerwch fesurau priodol i addasu yn ôl yr achosion.
27. Stopio marciau, marciau eiliad, marciau brathu
O'r cynnyrch sy'n berpendicwlar i'r cyfeiriad allwthio a gynhyrchir yn ystod y broses allwthio, gelwir marciau brathiad neu farciau ar unwaith (a elwir yn gyffredin fel “marciau parcio ffug”).
Yn ystod allwthio, bydd yr atodiadau sydd ynghlwm yn sefydlog ag wyneb y gwregys gweithio yn cwympo i ffwrdd ar unwaith ac yn cadw at wyneb y cynnyrch allwthiol i ffurfio patrymau. Gelwir y llinellau llorweddol ar y gwregys gweithio sy'n ymddangos pan fydd arosfannau allwthio yn farciau parcio; Gelwir y llinellau llorweddol sy'n ymddangos yn ystod y broses allwthio yn farciau neu farciau brathiad ar unwaith, a fydd yn gwneud sain yn ystod allwthio.
Prif achos marciau stopio, marciau moment, a marciau brathu
1) Mae tymheredd gwresogi'r INGOT yn anwastad neu'r cyflymder allwthio a'r newid pwysau yn sydyn. 2) Mae prif ran y mowld wedi'i ddylunio neu ei gynhyrchu'n wael neu ei ymgynnull yn anwastad neu gyda bylchau. 3) Mae grym allanol yn berpendicwlar i'r cyfeiriad allwthio. 4) Mae'r allwthiwr yn rhedeg yn simsan ac mae yna ymgripiad.
Dulliau Atal
1) Tymheredd uchel, cyflymder araf, allwthio unffurf, a chadw'r pwysau allwthio yn sefydlog 2) atal grymoedd allanol yn berpendicwlar i'r cyfeiriad allwthio rhag gweithredu ar y cynnyrch 3) Dyluniwch yr offer a'r mowld yn rhesymol, a dewiswch y deunydd, maint, cryfder yn gywir yn gywir yn gywir a chaledwch y mowld.
28. Sgrafu arwyneb mewnol
Gelwir y sgrafelliad ar wyneb mewnol y cynnyrch allwthiol yn ystod y broses allwthio yn sgrafelliad arwyneb mewnol.
Prif achosion crafiadau arwyneb mewnol
1) Mae metel yn sownd ar y nodwydd allwthio 2) Mae tymheredd y nodwydd allwthio yn isel 3) Mae ansawdd arwyneb y nodwydd allwthio yn wael ac mae lympiau a chrafiadau 4) Nid yw'r tymheredd allwthio a'r cyflymder yn cael eu rheoli'n dda 5) Mae'r gymhareb iraid allwthio yn amhriodol.
Dulliau Atal
1) Cynyddu tymheredd y gasgen allwthio a nodwydd allwthio, a rheolwch y tymheredd allwthio a chyflymder allwthio. 2) Cryfhau hidlo olew iro, gwirio neu ddisodli'r olew gwastraff yn rheolaidd, a chymhwyso olew yn gyfartal ac mewn swm priodol. 3) Cadwch wyneb y deunydd crai yn lân. 4) Amnewid mowldiau diamod a nodwyddau allwthio mewn pryd, a chadwch wyneb y mowld allwthio yn lân ac yn llyfn.
29. Priodweddau mecanyddol diamod
Os nad yw priodweddau mecanyddol cynhyrchion allwthiol, fel HB a HV, yn cwrdd â gofynion safonau technegol neu'n anwastad iawn, fe'i gelwir yn briodweddau mecanyddol diamod.
Prif achosion priodweddau mecanyddol diamod
1) Mae prif elfennau cyfansoddiad cemegol yr aloi yn fwy na'r safon neu'r gymhareb yn afresymol 2) Mae'r broses allwthio neu'r broses trin gwres yn afresymol 3) Mae ansawdd yr ingot neu ddeunydd gwael yn wael 4) Nid yw'r diffodd ar -lein yn cyrraedd y Nid yw tymheredd quenching na'r cyflymder oeri yn ddigonol: 5) Proses heneiddio artiffisial amhriodol.
Dulliau Atal
1) Rheoli'r Cyfansoddiad Cemegol yn unol yn unol â safonau neu lunio Safonau Mewnol Effeithiol 2) Defnyddiwch ingotau neu Blanks o ansawdd uchel 3) Optimeiddio'r broses allwthio 4) Gweithredu'r system broses quenching yn llym 5) Gweithredu'r system heneiddio artiffisial yn llym a rheoli'r ffwrnais Tymheredd 6) Mesur tymheredd yn llwyr a rheoli tymheredd.
30. Ffactorau Eraill
Yn fyr, ar ôl rheolaeth gynhwysfawr, mae'r 30 diffyg uchod o gynhyrchion allwthiol aloi alwminiwm wedi cael eu dileu yn effeithiol, gan gyflawni ansawdd uchel, cynnyrch uchel, oes hir, ac arwyneb cynnyrch hardd, gan ddod â bywiogrwydd a ffyniant i'r fenter, a chyflawni technegol ac economaidd sylweddol sylweddol technegol ac economaidd buddion.
Amser Post: Rhag-12-2024
