1. crebachu
Ar ben cynffon rhai cynhyrchion allwthiol, ar archwiliad pŵer isel, mae ffenomen tebyg i utgorn o haenau datgymalog yng nghanol y trawstoriad, a elwir yn grebachu.
Yn gyffredinol, mae cynffon crebachu cynhyrchion allwthio ymlaen yn hirach na chynffon allwthio gwrthdro, ac mae cynffon crebachu aloi meddal yn hirach na chynffon aloi caled. Mae cynffon crebachu cynhyrchion allwthio ymlaen yn cael ei amlygu'n bennaf fel haen annular angyfunol, tra bod cynffon crebachu cynhyrchion allwthio gwrthdro yn cael ei amlygu'n bennaf fel siâp twndis canolog.
Pan fydd y metel yn cael ei allwthio i'r pen cefn, mae'r croen ingot a chynhwysion tramor a gronnwyd yng nghornel marw y silindr allwthio neu ar y gasged yn llifo i'r cynnyrch i ffurfio cynffon crebachu eilaidd; pan fo'r deunydd gweddilliol yn rhy fyr ac mae'r crebachu yng nghanol y cynnyrch yn annigonol, ffurfir math o gynffon crebachu. O ben y gynffon i'r blaen, mae'r gynffon crebachu yn mynd yn ysgafnach yn raddol ac yn diflannu'n llwyr.
Prif achos crebachu
1) Mae'r deunydd gweddilliol yn rhy fyr neu nid yw hyd cynffon y cynnyrch yn bodloni'r gofynion. 2) Nid yw'r pad allwthio yn lân ac mae ganddo staeniau olew. 3) Yn ystod cam hwyrach yr allwthio, mae'r cyflymder allwthio yn rhy gyflym neu'n cynyddu'n sydyn. 4) Defnyddiwch bad allwthio anffurfiedig (pad gyda chwydd yn y canol). 5) Mae tymheredd y gasgen allwthio yn rhy uchel. 6) Nid yw'r gasgen allwthio a'r siafft allwthio wedi'u canoli. 7) Nid yw wyneb yr ingot yn lân ac mae ganddo staeniau olew. Nid yw tiwmorau a phlygiadau gwahanu wedi'u tynnu. 8) Nid yw llawes fewnol y gasgen allwthio yn llyfn nac wedi'i dadffurfio, ac nid yw'r leinin fewnol yn cael ei lanhau mewn pryd gyda pad glanhau.
Dulliau atal
1) Gadael deunydd gweddilliol a thorri cynffon yn unol â rheoliadau 2) Cadwch yr offer a marw yn lân 3) Gwella ansawdd wyneb yr ingot 4) Rheoli tymheredd a chyflymder yr allwthio yn rhesymol i sicrhau allwthio llyfn 5) Ac eithrio mewn amgylchiadau arbennig, mae'n gwahardd yn llym i roi olew ar wyneb offer a mowldiau 6) Oerwch y gasged yn iawn.
2. Modrwy grawn bras
Ar ddarnau prawf chwyddiad isel o rai cynhyrchion allwthiol aloi alwminiwm ar ôl triniaeth ateb, mae ardal strwythur grawn wedi'i hailgrisialu bras yn cael ei ffurfio ar hyd cyrion y cynnyrch, a elwir yn gylch grawn bras. Oherwydd gwahanol siapiau cynnyrch a dulliau prosesu, gellir ffurfio cylchoedd grawn bras mewn modrwy, arc a ffurfiau eraill. Mae dyfnder y cylch grawn bras yn gostwng yn raddol o ben y gynffon i'r pen blaen nes ei fod yn diflannu'n llwyr. Y mecanwaith ffurfio yw bod yr ardal is-grawn a ffurfiwyd ar wyneb y cynnyrch ar ôl allwthio poeth yn ffurfio ardal grawn wedi'i ailgrisialu'n fras ar ôl triniaeth wresogi a datrysiad.
Prif achosion cylch grawn bras
1) Anffurfiad allwthio anwastad 2) Mae tymheredd triniaeth wres rhy uchel ac amser dal rhy hir yn achosi twf grawn 3) Cyfansoddiad cemegol aloi afresymol 4) Yn gyffredinol, bydd aloion cryfhau y gellir eu trin â gwres yn cynhyrchu modrwyau grawn bras ar ôl triniaeth wres, yn enwedig 6a02, 2a50 ac eraill aloion. Mae'r broblem yn fwyaf difrifol yn y mathau a'r bariau, na ellir eu dileu a dim ond o fewn ystod benodol y gellir eu rheoli 5) Mae'r anffurfiad allwthio yn fach neu'n annigonol, neu mae yn yr ystod anffurfiad critigol, sy'n dueddol o gynhyrchu grawn bras. modrwyau.
Dulliau atal
1) Mae wal fewnol y silindr allwthio yn llyfn i ffurfio llawes alwminiwm cyflawn i leihau ffrithiant yn ystod allwthio. 2) Mae'r dadffurfiad mor llawn ac unffurf â phosib, ac mae tymheredd, cyflymder a pharamedrau prosesau eraill yn cael eu rheoli'n rhesymol. 3) Osgoi tymheredd triniaeth ateb rhy uchel neu amser dal rhy hir. 4) Allwthio â marw mandyllog. 5) Allwthio trwy allwthio gwrthdro ac allwthio statig. 6) Cynhyrchu trwy ddull triniaeth ateb-dynnu-heneiddio. 7) Addaswch y cyfansoddiad aur llawn a chynyddu elfennau ataliad recrystallization. 8) Defnyddiwch allwthio tymheredd uwch. 9) Nid yw rhai ingotau aloi yn cael eu trin yn unffurf, ac mae'r cylch grawn bras yn fas yn ystod allwthio.
3. Haeniad
Mae hwn yn ddiffyg delamination croen a ffurfiwyd pan fydd y metel yn llifo'n gyfartal ac mae wyneb yr ingot yn llifo i'r cynnyrch ar hyd y rhyngwyneb rhwng y mowld a'r parth elastig blaen. Ar y darn prawf chwyddiad isel llorweddol, mae'n ymddangos fel diffyg haen heb ei gyfuno ar ymyl y trawstoriad.
Prif achosion haenu
1) Mae baw ar wyneb yr ingot neu mae agregau gwahanu mawr ar wyneb yr ingot heb groen car, tiwmorau metel, ac ati, sy'n dueddol o haenu. 2) Mae burrs ar wyneb y gwag neu olew, blawd llif a baw arall yn sownd arno, ac nid yw'n cael ei lanhau cyn allwthio. Glân 3) Mae lleoliad y twll marw yn afresymol, yn agos at ymyl y gasgen allwthio 4) Mae'r offeryn allwthio wedi'i wisgo'n ddifrifol neu mae baw yn y bushing casgen allwthio, nad yw'n cael ei lanhau ac nad yw'n cael ei ddisodli mewn amser 5) Y gwahaniaeth diamedr y pad allwthio yn rhy fawr 6) Mae tymheredd y gasgen allwthio yn llawer uwch na thymheredd yr ingot.
Dulliau atal
1) Dylunio'r mowld yn rhesymol, gwirio a disodli offer heb gymhwyso mewn modd amserol 2) Peidiwch â gosod ingotau heb gymhwyso yn y ffwrnais 3) Ar ôl torri'r deunydd sy'n weddill, ei lanhau a pheidiwch â gadael i olew iro gadw ato 4) Cadwch leinin y gasged allwthio yn gyfan, Neu defnyddiwch gasged i lanhau'r leinin mewn pryd.
4. Weldio gwael
Gelwir y ffenomen o haeniad weldio neu ymasiad anghyflawn wrth weldiad cynhyrchion gwag sy'n cael eu hallwthio gan farw hollt yn weldio gwael.
Prif achosion weldio gwael
1) Cyfernod allwthio bach, tymheredd allwthio isel, a chyflymder allwthio cyflym 2) Deunyddiau crai neu offer allwthio aflan 3) Olewiad mowldiau 4) Dyluniad llwydni amhriodol, pwysedd hydrostatig annigonol neu anghytbwys, dyluniad twll dargyfeirio afresymol 5) Staeniau olew ar yr wyneb o'r ingot.
Dulliau atal
1) Cynyddu'n briodol y cyfernod allwthio, tymheredd allwthio, a chyflymder allwthio 2) Dylunio a gweithgynhyrchu'r mowld yn rhesymol 3) Peidiwch ag olew y silindr allwthio a'r gasged allwthio a'u cadw'n lân 4) Defnyddiwch ingotau ag arwynebau glân.
5. craciau allwthio
Mae hwn yn grac siâp arc bach ar ymyl darn prawf llorweddol y cynnyrch allwthiol, a chracio cyfnodol ar ongl benodol ar hyd ei gyfeiriad hydredol. Mewn achosion ysgafn, caiff ei guddio o dan y croen, ac mewn achosion difrifol, mae'r wyneb allanol yn ffurfio crac danheddog, a fydd yn niweidio parhad y metel yn ddifrifol. Mae craciau allwthio yn cael eu ffurfio pan fydd yr arwyneb metel yn cael ei rwygo gan straen tynnol cyfnodol gormodol o'r wal farw yn ystod y broses allwthio.
Prif achosion craciau allwthio
1) Mae cyflymder allwthio yn rhy gyflym 2) Mae tymheredd yr allwthio yn rhy uchel 3) Mae cyflymder allwthio yn amrywio gormod 4) Mae tymheredd deunydd crai allwthiol yn rhy uchel 5) Wrth allwthio â marw mandyllog, mae'r marw yn cael ei drefnu'n rhy agos at y ganolfan, gan arwain at gyflenwad metel annigonol yn y ganolfan, gan arwain at wahaniaeth mawr yn y gyfradd llif rhwng y ganolfan a'r ymyl 6) Nid yw anelio homogenization ingot yn dda.
Dulliau atal
1) Gweithredu gwahanol fanylebau gwresogi ac allwthio yn llym 2) Archwiliwch offerynnau ac offer yn rheolaidd i sicrhau gweithrediad arferol 3) Addasu dyluniad llwydni a phrosesu'n ofalus, yn enwedig dylai dyluniad pont llwydni, siambr weldio a radiws ymyl fod yn rhesymol 4) Lleihau'r cynnwys sodiwm mewn aloi alwminiwm magnesiwm uchel 5) Perfformio anelio homogenization ar yr ingot i wella ei blastigrwydd a'i unffurfiaeth.
6. Swigod
Gelwir y diffyg y mae'r metel arwyneb lleol yn cael ei wahanu'n barhaus neu'n amharhaol oddi wrth y metel sylfaen ac yn ymddangos fel allwthiad ceudod crwn sengl neu stribed siâp yn swigen.
Prif achosion swigod
1) Yn ystod allwthio, mae'r silindr allwthio a'r pad allwthio yn cynnwys lleithder, olew a baw arall. 2) Oherwydd traul y silindr allwthio, mae'r aer rhwng y rhan gwisgo a'r ingot yn mynd i mewn i'r wyneb metel yn ystod allwthio. 3) Mae halogiad yn yr iraid. Lleithder 4) Mae'r strwythur ingot ei hun yn rhydd ac mae ganddo ddiffygion mandwll. 5) Mae'r tymheredd triniaeth wres yn rhy uchel, mae'r amser dal yn rhy hir, ac mae'r lleithder atmosffer yn y ffwrnais yn uchel. 6) Mae'r cynnwys nwy yn y cynnyrch yn rhy uchel. 7) Mae tymheredd y gasgen allwthio a'r tymheredd ingot yn rhy uchel.
Dulliau atal
1) Cadwch arwynebau offer ac ingotau yn lân, yn llyfn ac yn sych 2) Dyluniwch ddimensiynau cyfatebol y silindr allwthio a'r gasged allwthio yn gywir. Gwiriwch ddimensiynau'r offeryn yn aml. Atgyweirio'r silindr allwthio mewn pryd pan ddaw'n chwyddedig, ac ni all y pad allwthio fod allan o oddefgarwch. 3) Sicrhewch fod yr iraid yn lân ac yn sych. 4) Cadw'n gaeth at weithdrefnau gweithredu'r broses allwthio, gwacáu aer mewn pryd, torri'n gywir, peidiwch â chymhwyso olew, tynnwch ddeunyddiau gweddilliol yn drylwyr, a chadwch y gwag a'r mowld offer yn lân ac yn rhydd o halogiad.
7. Pilio
lle mae gwahaniad lleol yn digwydd rhwng y metel arwyneb a'r metel sylfaen o gynhyrchion allwthiol aloi alwminiwm.
Y prif reswm dros blicio
1) Wrth newid yr aloi ar gyfer allwthio, mae wal fewnol y gasgen allwthio yn cael ei glynu wrth y llwyn a ffurfiwyd gan y metel gwreiddiol ac nid yw'n cael ei lanhau'n iawn. 2) Nid yw'r gasgen allwthio a'r pad allwthio yn cyfateb yn iawn, ac mae leinin metel gweddilliol lleol ar wal fewnol y gasgen allwthio. 3) Defnyddir casgen allwthio iro ar gyfer allwthio. 4) Mae metel yn cael ei gadw at y twll marw neu mae'r gwregys gweithio marw yn rhy hir.
Dulliau atal
1) Wrth allwthio aloi newydd, rhaid glanhau'r gasgen allwthio yn drylwyr. 2) Dyluniwch ddimensiynau cyfatebol y gasged allwthio a'r gasged allwthio yn rhesymol, gwiriwch ddimensiynau'r offer yn aml, ac ni ddylai'r gasged allwthio fod yn fwy na'r goddefgarwch. 3) Glanhewch y metel gweddilliol ar y mowld mewn pryd.
8. crafiadau
Gelwir y crafiadau mecanyddol ar ffurf streipiau sengl a achosir gan y cyswllt rhwng gwrthrychau miniog ac arwyneb y cynnyrch a'r llithro cymharol yn grafiadau.
Prif achosion crafiadau
1) Nid yw'r offeryn wedi'i ymgynnull yn gywir, nid yw'r llwybr canllaw a'r fainc waith yn llyfn, mae corneli miniog neu wrthrychau tramor, ac ati 2) Mae sglodion metel ar y gwregys gweithio llwydni neu mae gwregys gweithio'r mowld wedi'i ddifrodi 3) Mae yna sglodion tywod neu fetel wedi torri yn yr olew iro 4) Gweithrediad amhriodol wrth gludo a thrin, ac nid yw'r offer codi yn addas.
Dulliau atal
1) Gwiriwch a sgleinio'r gwregys gweithio llwydni mewn pryd 2) Gwiriwch sianel all-lif y cynnyrch, a ddylai fod yn llyfn ac iro'r canllaw yn briodol 3) Atal ffrithiant mecanyddol a chrafiadau wrth eu cludo.
9. Twmpathau a chleisiau
Gelwir y crafiadau a ffurfiwyd ar wyneb cynhyrchion pan fyddant yn gwrthdaro â'i gilydd neu â gwrthrychau eraill yn bumps.
Prif achosion bumps a chleisiau
1) Mae strwythur y fainc waith, rac deunydd, ac ati yn afresymol. 2) Nid yw'r basgedi deunydd, raciau deunydd, ac ati yn darparu amddiffyniad priodol ar gyfer metel. 3) Methiant i roi sylw i drin â gofal yn ystod y llawdriniaeth.
Dulliau atal
1) Gweithredu'n ofalus a thrin yn ofalus. 2) Malu corneli miniog a gorchuddio'r basgedi a'r raciau gyda phadiau a deunyddiau meddal.
10. crafiadau
Gelwir y creithiau a ddosberthir mewn bwndeli ar wyneb cynnyrch allwthiol a achosir gan lithro neu ddadleoli cymharol rhwng wyneb cynnyrch allwthiol ac ymyl neu wyneb gwrthrych arall yn sgraffiniadau.
Prif achosion crafiadau
1) Gwisgo llwydni difrifol 2) Oherwydd y tymheredd ingot uchel, mae alwminiwm yn glynu wrth y twll marw neu mae gwregys gweithio'r twll marw yn cael ei niweidio 3) Mae graffit, olew a baw arall yn disgyn i'r gasgen allwthio 4) Mae'r cynhyrchion yn symud yn erbyn ei gilydd, achosi crafiadau arwyneb a llif allwthio anwastad, gan arwain at y cynnyrch ddim yn llifo mewn llinell syth, gan achosi crafiadau ar y deunydd, y llwybr canllaw, a'r fainc waith.
Dulliau atal
1) Gwirio a disodli mowldiau heb gymhwyso mewn pryd 2) Rheoli tymheredd gwresogi'r deunydd crai 3) Sicrhau bod y silindr allwthio a'r wyneb deunydd crai yn lân ac yn sych 4) Rheoli'r cyflymder allwthio a sicrhau cyflymder unffurf.
11. Marc yr Wyddgrug
Dyma'r marc o anwastadrwydd hydredol ar wyneb y cynnyrch allwthiol. Mae gan bob cynnyrch allwthiol farciau llwydni i raddau amrywiol.
Prif achos marciau llwydni
Prif reswm: Ni all y gwregys gweithio llwydni gyflawni llyfnder absoliwt
Dulliau atal
1) Sicrhewch fod wyneb y gwregys gweithio llwydni yn llachar, yn llyfn a heb ymylon miniog. 2) Triniaeth nitriding resymol i sicrhau caledwch wyneb uchel. 3) atgyweirio llwydni cywir. 4) Dyluniad rhesymol y gwregys gweithio. Ni ddylai'r gwregys gweithio fod yn rhy hir.
12. troi, plygu, tonnau
Gelwir ffenomen trawstoriad y cynnyrch allwthiol sy'n cael ei wyro i'r cyfeiriad hydredol yn droelli. Gelwir ffenomen y cynnyrch yn grwm neu'n siâp cyllell ac nad yw'n syth i'r cyfeiriad hydredol yn blygu. Gelwir ffenomen bod y cynnyrch yn donnog yn barhaus yn y cyfeiriad hydredol yn chwifio.
Prif achosion troelli, plygu a thonnau
1) Nid yw dyluniad y twll marw wedi'i drefnu'n dda, neu mae dosbarthiad maint y gwregys gweithio yn afresymol 2) Mae cywirdeb prosesu'r twll marw yn wael 3) Nid yw'r canllaw priodol wedi'i osod 4) Atgyweiriad marw amhriodol 5) Tymheredd a chyflymder allwthio amhriodol 6) Nid yw'r cynnyrch wedi'i sythu ymlaen llaw cyn triniaeth ateb 7) Oeri anwastad yn ystod triniaeth wres ar-lein.
Dulliau atal
1) Gwella lefel dylunio a gweithgynhyrchu llwydni 2) Gosod canllawiau priodol ar gyfer allwthio traction 3) Defnyddiwch iro lleol, atgyweirio llwydni a dargyfeirio neu newid dyluniad tyllau dargyfeirio i addasu'r gyfradd llif metel 4) Addaswch y tymheredd a'r cyflymder allwthio yn rhesymol i wneud yr anffurfiad yn fwy unffurf 5) Lleihau'r tymheredd triniaeth ateb yn briodol neu gynyddu tymheredd y dŵr ar gyfer triniaeth ateb 6) Sicrhau oeri unffurf yn ystod diffodd ar-lein.
13. Tro caled
Gelwir tro sydyn mewn cynnyrch allwthiol rhywle ar ei hyd yn dro caled.
Prif achos plygu caled
1) Cyflymder allwthio anwastad, newid sydyn o gyflymder isel i gyflymder uchel, neu newid sydyn o gyflymder uchel i gyflymder isel, neu stop sydyn, ac ati 2) Symudiad caled cynhyrchion yn ystod allwthio 3) Arwyneb gwaith allwthiwr anwastad
Dulliau atal
1) Peidiwch â stopio'r peiriant na newid y cyflymder allwthio yn sydyn. 2) Peidiwch â symud y proffil yn sydyn â llaw. 3) Sicrhewch fod y bwrdd rhyddhau yn wastad a bod y rholer rhyddhau yn llyfn ac yn rhydd o fater tramor, fel bod y cynnyrch gorffenedig yn gallu llifo'n esmwyth.
14. lladron
Mae hwn yn ddiffyg arwyneb y cynnyrch allwthiol, sy'n cyfeirio at y naddion bach, anwastad, parhaus, crafiadau tebyg i bwynt, pitting, ffa metel, ac ati ar wyneb y cynnyrch.
Prif achosion pockmarks
1) Nid yw'r mowld yn ddigon caled neu mae'n anwastad o ran caledwch a meddalwch. 2. Mae'r tymheredd allwthio yn rhy uchel. 3) Mae'r cyflymder allwthio yn rhy gyflym. 4) Mae'r gwregys gweithio llwydni yn rhy hir, yn garw neu'n gludiog â metel. 5) Mae'r deunydd allwthiol yn rhy hir.
Dulliau atal
1) Gwella caledwch a chaledwch unffurfiaeth y parth gweithio marw 2) Cynhesu'r gasgen allwthio a'r ingot yn unol â'r rheoliadau a defnyddio cyflymder allwthio priodol 3) Dylunio'r marw yn rhesymegol, lleihau garwedd wyneb y parth gwaith, a chryfhau'r wyneb archwilio, atgyweirio a chaboli 4) Defnyddiwch hyd ingot rhesymol.
15. Gwasgu Metel
Yn ystod y broses gynhyrchu allwthio, mae sglodion metel yn cael eu pwyso i wyneb y cynnyrch, a elwir yn ymwthiad metel.
Prif achosion gwasgu metel
1) Mae rhywbeth o'i le ar ddiwedd y deunydd garw; 2) Mae metel ar wyneb mewnol y deunydd garw neu mae'r olew iro yn cynnwys malurion metel a baw arall; 3) Nid yw'r silindr allwthio yn cael ei lanhau ac mae malurion metel eraill: 4) Mae gwrthrychau tramor metel eraill yn cael eu gosod yn yr ingot; 5) Mae slag yn y deunydd garw.
Dulliau atal
1) Tynnwch burrs ar y deunydd crai 2) Sicrhewch fod wyneb y deunydd crai a'r olew iro yn lân ac yn sych 3) Glanhewch falurion metel yn y llwydni a'r gasgen allwthio 4) Dewiswch ddeunyddiau crai o ansawdd uchel.
16. Anfetelaidd gwasg i mewn
Gelwir gwasgu mater tramor fel carreg ddu i arwynebau mewnol ac allanol cynhyrchion allwthiol yn wasgu anfetelaidd. Ar ôl i'r mater tramor gael ei grafu i ffwrdd, bydd wyneb mewnol y cynnyrch yn dangos pantiau o wahanol feintiau, a fydd yn dinistrio parhad arwyneb y cynnyrch.
Prif achosion gwasgu i mewn anfetelaidd
1) Mae'r gronynnau graffit yn fras neu'n gryno, yn cynnwys dŵr neu nid yw'r olew wedi'i gymysgu'n gyfartal. 2) Mae pwynt fflach yr olew silindr yn isel. 3) Mae'r gymhareb o olew silindr i graffit yn amhriodol, ac mae gormod o graffit.
Dulliau atal
1) Defnyddiwch graffit cymwys a'i gadw'n sych 2) Hidlo a defnyddio olew iro cymwys 3) Rheoli cymhareb olew iro a graffit.
17. Cyrydiad Arwyneb
Gelwir diffygion cynhyrchion allwthiol heb driniaeth arwyneb, sy'n cael eu hachosi gan adwaith cemegol neu electrocemegol rhwng yr wyneb a'r cyfrwng allanol, yn gyrydiad arwyneb. Mae wyneb y cynnyrch cyrydu yn colli ei luster metelaidd, ac mewn achosion difrifol, cynhyrchir cynhyrchion cyrydiad llwyd-gwyn ar yr wyneb.
Prif achosion cyrydiad arwyneb
1) Mae'r cynnyrch yn agored i gyfryngau cyrydol megis dŵr, asid, alcali, halen, ac ati yn ystod cynhyrchu, storio a chludo, neu wedi'i barcio mewn awyrgylch llaith am amser hir. 2) Cymhareb cyfansoddiad aloi amhriodol
Dulliau atal
1) Cadwch wyneb y cynnyrch a'r amgylchedd cynhyrchu a storio yn lân ac yn sych 2) Rheoli cynnwys elfennau yn yr aloi
18. croen oren
Mae gan wyneb y cynnyrch allwthiol wrinkles anwastad fel croen oren, a elwir hefyd yn wrinkles arwyneb. Mae'n cael ei achosi gan y grawn bras yn ystod allwthio. Po frasach yw'r grawn, y mwyaf amlwg yw'r crychau.
Prif achos croen oren
1) Mae'r strwythur ingot yn anwastad ac mae'r driniaeth homogeneiddio yn annigonol. 2) Mae'r amodau allwthio yn afresymol, gan arwain at grawn mawr o'r cynnyrch gorffenedig. 3) Mae faint o ymestyn a sythu yn rhy fawr.
Dulliau atal
1) Rheoli'r broses homogenization yn rhesymol 2) Gwnewch yr anffurfiad mor unffurf â phosib (rheoli'r tymheredd allwthio, cyflymder, ac ati) 3) Rheoli faint o densiwn a chywiro i beidio â bod yn rhy fawr.
19. Anwastadedd
Ar ôl allwthio, mae'r ardal lle mae trwch y cynnyrch yn newid ar yr awyren yn ymddangos yn geugrwm neu'n amgrwm, nad yw'n gyffredinol yn weladwy gyda'r llygad noeth. Ar ôl triniaeth arwyneb, mae cysgodion tywyll mân neu gysgodion esgyrn yn ymddangos.
Prif achosion anwastadrwydd
1) Mae'r gwregys gwaith llwydni wedi'i ddylunio'n amhriodol ac nid yw'r atgyweirio llwydni yn ei le. 2) Mae maint y twll siyntio neu'r siambr flaen yn amhriodol. Mae grym tynnu neu ehangu'r proffil yn yr ardal groesffordd yn achosi newidiadau bach yn yr awyren. 3) Mae'r broses oeri yn anwastad, a'r rhan â waliau trwchus neu'r rhan groesffordd Mae'r gyfradd oeri yn araf, gan arwain at raddau amrywiol o grebachu ac anffurfiad yr awyren yn ystod y broses oeri. 4) Oherwydd y gwahaniaeth enfawr mewn trwch, mae'r gwahaniaeth rhwng strwythur y rhan waliau trwchus neu'r parth pontio a rhannau eraill yn cynyddu.
Dulliau atal
1) Gwella lefel dylunio llwydni, gweithgynhyrchu a thrwsio llwydni 2) Sicrhau cyfradd oeri unffurf.
20. Marciau dirgryniad
Mae marciau dirgryniad yn ddiffygion stripe cyfnodol llorweddol ar wyneb cynhyrchion allwthiol. Fe'i nodweddir gan streipiau cyfnodol parhaus llorweddol ar wyneb y cynnyrch. Mae'r gromlin streipen yn cyfateb i siâp y gwregys gweithio llwydni. Mewn achosion difrifol, mae ganddo naws ceugrwm ac amgrwm amlwg.
Prif achosion marciau dirgryniad
siafft yn ysgwyd ymlaen oherwydd problemau offer, gan achosi i'r metel ysgwyd pan fydd yn llifo allan o'r twll. 2) Mae'r metel yn ysgwyd pan fydd yn llifo allan o'r twll llwydni oherwydd problemau llwydni. 3) Nid yw'r pad cymorth llwydni yn addas, mae anhyblygedd y llwydni yn wael, ac mae ysgwyd yn digwydd pan fydd y pwysau allwthio yn amrywio.
Dulliau atal
1) Defnyddiwch fowldiau cymwys 2) Defnyddiwch badiau cymorth priodol wrth osod y mowld 3) Addaswch yr offer.
21. Cynwysiadau Prif achosion cynwysiadau
Y prif achosion ocynwysiadau
Oherwydd bod y gwag sydd wedi'i gynnwys yn cynnwys cynhwysiant metel neu anfetel, ni chânt eu darganfod yn y broses flaenorol ac maent yn aros ar wyneb neu du mewn y cynnyrch ar ôl allwthio.
Dulliau atal
Cryfhau arolygu biledau (gan gynnwys archwiliad ultrasonic) i atal biledau sy'n cynnwys cynhwysiant metel neu anfetelaidd rhag mynd i mewn i'r broses allwthio.
22. Dyrnodau
Gelwir marciau llinell ddŵr afreolaidd gwyn ysgafn neu ddu ysgafn ar wyneb cynhyrchion yn farciau dŵr.
Prif achosion marciau dŵr
1) Sychu gwael ar ôl glanhau, gan arwain at leithder gweddilliol ar wyneb y cynnyrch 2) Lleithder gweddilliol ar wyneb y cynnyrch a achosir gan law a rhesymau eraill, na chafodd ei lanhau mewn pryd 3) Mae tanwydd y ffwrnais heneiddio yn cynnwys dŵr , ac mae'r lleithder yn cyddwyso ar wyneb y cynnyrch yn ystod oeri'r cynnyrch ar ôl heneiddio 4) Nid yw tanwydd y ffwrnais heneiddio yn lân, ac mae wyneb y cynnyrch wedi'i gyrydu gan sylffwr deuocsid wedi'i losgi neu wedi'i halogi gan lwch. 5) Mae'r cyfrwng diffodd wedi'i halogi.
Dulliau atal
1) Cadwch wyneb y cynnyrch yn sych ac yn lân 2) Rheoli cynnwys lleithder a glendid tanwydd ffwrnais sy'n heneiddio 3) Cryfhau rheolaeth cyfryngau diffodd.
23. Bwlch
Mae'r pren mesur wedi'i arosod yn groes ar awyren benodol o'r cynnyrch allwthiol, ac mae bwlch penodol rhwng y pren mesur a'r wyneb, a elwir yn fwlch.
Prif achos y bwlch
Llif metel anwastad yn ystod allwthio neu weithrediadau gorffen a sythu amhriodol.
Dulliau atal
Dylunio a gweithgynhyrchu mowldiau yn rhesymegol, cryfhau atgyweirio llwydni, a rheoli tymheredd allwthio a chyflymder allwthio yn llym yn unol â rheoliadau.
24. Trwch wal anwastad
Gelwir y ffenomen bod trwch wal y cynnyrch allwthiol o'r un maint yn anwastad yn yr un trawstoriad neu gyfeiriad hydredol yn drwch wal anwastad.
Prif achosion trwch wal anwastad
1) Mae dyluniad y llwydni yn afresymol, neu mae'r cynulliad offer yn amhriodol. 2) Nid yw'r gasgen allwthio a'r nodwydd allwthio ar yr un llinell ganol, gan arwain at ecsentrigrwydd. 3) Mae leinin fewnol y gasgen allwthio yn cael ei wisgo'n ormodol, ac ni ellir gosod y mowld yn gadarn, gan arwain at ecsentrigrwydd. 4) Mae trwch wal yr ingot yn wag ei hun yn anwastad, ac ni ellir ei ddileu ar ôl yr allwthiad cyntaf a'r ail. Mae trwch wal y deunydd garw yn anwastad ar ôl allwthio, ac ni chaiff ei dynnu ar ôl rholio ac ymestyn. 5) Mae'r olew iro wedi'i gymhwyso'n anwastad, gan arwain at lif metel anwastad.
Dulliau atal
1) Optimeiddio dylunio a gweithgynhyrchu offer a marw, a chydosod ac addasu'n rhesymol 2) Addasu canol yr offeryn allwthiwr ac allwthio a marw 3)
Dewiswch biled cymwys 4) Rheoli paramedrau proses yn rhesymol fel tymheredd allwthio a chyflymder allwthio.
25. Ehangu (cyfochrog)
Gelwir diffyg dwy ochr y cynhyrchion proffil allwthiol fel cynhyrchion siâp rhigol a siâp I sy'n goleddfu tuag allan yn fflachio, a gelwir y diffyg llethr i mewn yn gyfochrog.
Prif achosion ehangu (cyfochrog)
1) Cyfradd llif metel anwastad y ddwy “goes” (neu un “goes”) y proffil cafn neu debyg i gafn neu broffil siâp I 2) Cyfradd llif anwastad y gwregys gweithio ar ddwy ochr y plât gwaelod cafn 3 ) Peiriant ymestyn a sythu amhriodol 4) Oeri anwastad y driniaeth ateb ar-lein ar ôl i'r cynnyrch adael y twll marw.
Dulliau atal
1) Rheoli'r cyflymder allwthio a'r tymheredd allwthio yn llym 2) Sicrhau unffurfiaeth oeri 3) Dylunio a gweithgynhyrchu'r mowld yn gywir 4) Rheoli tymheredd a chyflymder yr allwthio yn llym, a gosod y mowld yn gywir.
26. Marciau sythu
Gelwir y streipiau troellog a gynhyrchir pan fydd y cynnyrch allwthiol yn cael ei sythu gan y rholer uchaf yn farciau sythu. Ni all pob cynnyrch sy'n cael ei sythu gan y rholer uchaf osgoi'r marciau sythu.
Prif achosion marciau sythu
1) Mae ymylon ar yr wyneb rholer sythu 2) Mae crymedd y cynnyrch yn rhy fawr 3) Mae'r pwysedd yn rhy uchel 4) Mae ongl y rholer sythu yn rhy fawr 5) Mae gan y cynnyrch hirgrwn mawr.
Dulliau atal
Cymryd camau priodol i addasu yn ôl yr achosion.
27. Marciau stopio, marciau eiliad, marciau brathu
o'r cynnyrch sy'n berpendicwlar i'r cyfeiriad allwthio a gynhyrchir yn ystod y broses allwthio yn cael eu galw'n farciau brathiad neu'n farciau sydyn (a elwir yn gyffredin yn “nodau parcio ffug”).
Yn ystod allwthio, bydd yr atodiadau sydd wedi'u cysylltu'n sefydlog ag wyneb y gwregys gweithio yn disgyn ar unwaith ac yn glynu wrth wyneb y cynnyrch allwthiol i ffurfio patrymau. Gelwir y llinellau llorweddol ar y gwregys gweithio sy'n ymddangos pan fydd stopiau allwthio yn farciau parcio; gelwir y llinellau llorweddol sy'n ymddangos yn ystod y broses allwthio yn farciau ar unwaith neu'n farciau brathu, a fydd yn gwneud sain yn ystod allwthio.
Prif achos marciau stopio, marciau moment, a marciau brathu
1) Mae tymheredd gwresogi'r ingot yn anwastad neu mae'r cyflymder allwthio a'r pwysau yn newid yn sydyn. 2) Mae prif ran y llwydni wedi'i ddylunio'n wael neu ei weithgynhyrchu neu ei ymgynnull yn anwastad neu gyda bylchau. 3) Mae grym allanol yn berpendicwlar i'r cyfeiriad allwthio. 4) Mae'r allwthiwr yn rhedeg yn ansefydlog ac mae ymgripiad.
Dulliau atal
1) Tymheredd uchel, cyflymder araf, allwthio unffurf, a chadw'r pwysau allwthio yn sefydlog 2) Atal grymoedd allanol sy'n berpendicwlar i'r cyfeiriad allwthio rhag gweithredu ar y cynnyrch 3) Dyluniwch yr offer a'r mowld yn rhesymol, a dewiswch y deunydd, maint, cryfder yn gywir a chaledwch y llwydni.
28. sgraffinio arwyneb mewnol
Gelwir y sgraffiniad ar wyneb mewnol y cynnyrch allwthiol yn ystod y broses allwthio yn abrasiad arwyneb mewnol.
Prif achosion crafiadau arwyneb mewnol
1) Mae metel yn sownd ar y nodwydd allwthio 2) Mae tymheredd y nodwydd allwthio yn isel 3) Mae ansawdd wyneb y nodwydd allwthio yn wael ac mae yna bumps a chrafiadau 4) Nid yw tymheredd a chyflymder yr allwthio yn cael eu rheoli'n dda 5) Mae'r gymhareb o iraid allwthio yn amhriodol.
Dulliau atal
1) Cynyddu tymheredd y gasgen allwthio a'r nodwydd allwthio, a rheoli'r tymheredd allwthio a'r cyflymder allwthio. 2) Cryfhau hidlo olew iro, gwirio neu ailosod yr olew gwastraff yn rheolaidd, a chymhwyso olew yn gyfartal ac mewn swm priodol. 3) Cadwch wyneb y deunydd crai yn lân. 4) Amnewid mowldiau a nodwyddau allwthio heb gymhwyso mewn pryd, a chadwch wyneb y llwydni allwthio yn lân ac yn llyfn.
29. Priodweddau mecanyddol diamod
Os nad yw priodweddau mecanyddol cynhyrchion allwthiol, megis hb a hv, yn bodloni gofynion safonau technegol neu'n anwastad iawn, fe'i gelwir yn eiddo mecanyddol heb gymhwyso.
Prif achosion priodweddau mecanyddol heb gymhwyso
1) Mae prif elfennau cyfansoddiad cemegol yr aloi yn fwy na'r safon neu mae'r gymhareb yn afresymol 2) Mae'r broses allwthio neu'r broses trin gwres yn afresymol 3) Mae ansawdd yr ingot neu'r deunydd drwg yn wael 4) Nid yw'r diffodd ar-lein yn cyrraedd y nid yw tymheredd diffodd neu'r cyflymder oeri yn ddigon: 5) Proses heneiddio artiffisial amhriodol.
Dulliau atal
1) Rheoli'r cyfansoddiad cemegol yn llym yn unol â safonau neu lunio safonau mewnol effeithiol 2) Defnyddio ingotau neu fylchau o ansawdd uchel 3) Optimeiddio'r broses allwthio 4) Gweithredu'r system broses diffodd yn llym 5) Gweithredu'r system heneiddio artiffisial yn llym a rheoli'r ffwrnais tymheredd 6) Strictly Tymheredd Mesur a rheoli tymheredd.
30. Ffactorau eraill
Yn fyr, ar ôl rheolaeth gynhwysfawr, mae'r 30 o ddiffygion uchod o gynhyrchion allwthiol aloi alwminiwm wedi'u dileu'n effeithiol, gan gyflawni ansawdd uchel, cynnyrch uchel, bywyd hir, ac arwyneb cynnyrch hardd, gan ddod â bywiogrwydd a ffyniant i'r fenter, a chyflawni technegol ac economaidd sylweddol manteision.
Amser postio: Rhagfyr-12-2024
