Mae'r broses dreigl oer o coiliau aloi alwminiwm yn ddull prosesu metel. Mae'r broses yn cynnwys rholio deunyddiau aloi alwminiwm trwy docynnau lluosog i sicrhau bod cywirdeb siâp a maint yn bodloni'r gofynion. Mae gan y broses hon nodweddion manwl gywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel, perfformiad deunydd rhagorol, ailadroddadwyedd da, ystod eang o gymwysiadau, diogelu'r amgylchedd ac arbed ynni. Mae'n ddull gwneud deunydd uwch.
Yn y broses dreigl oer o goiliau aloi alwminiwm, mae angen paratoi deunyddiau crai yn gyntaf, gan gynnwys deunyddiau aloi alwminiwm ac ingotau alwminiwm mwyndoddi cyfatebol. Mae'n ofynnol i'r deunyddiau fod o burdeb uchel, bod â chyfansoddiad cemegol sy'n bodloni'r gofynion, a bod â pherfformiad prosesu da a phriodweddau mecanyddol. Ar ôl triniaeth wres, gall y coil alwminiwm wneud ei strwythur yn ddwysach a gwella ei hydwythedd a'i wydnwch. Yn gyffredinol, defnyddir y broses glanhau gwresogi-canolraddol, a gellir glanhau a sgleinio wyneb y coil alwminiwm hefyd.
Ar ôl triniaeth wres, mae'r coil alwminiwm yn mynd i mewn i'r broses dreigl, gan gynnwys rholio aml-pas a rholio graddedig. Yn gyffredinol, mae'r tymheredd treigl yn cael ei reoli o fewn ystod resymol, ac mae angen addasu paramedrau'n barhaus yn ystod y broses dreigl i sicrhau gwastadrwydd wyneb ac unffurfiaeth trwch y coil alwminiwm. Yn ogystal, bydd technoleg cotio olew yn cael ei ddefnyddio yn ystod y broses dreigl i amddiffyn wyneb y coil alwminiwm rhag cyrydiad ocsideiddio. Ar ôl rholio, rhaid i'r coil alwminiwm fynd trwy broses anelio i adfer ei straen, strwythur a chaledwch mewnol. Mae'r tymheredd anelio yn gyffredinol rhwng 200-250 ℃, a dylid pennu'r amser a'r tymheredd yn ôl y sefyllfa benodol.
Mae angen torri a torchi'r coiliau alwminiwm annealed i fodloni gofynion cwsmeriaid ar gyfer coiliau alwminiwm o feintiau a hyd sefydlog. Mae angen rheoli gwyriadau dimensiwn yn llym wrth dorri er mwyn osgoi gwastraff a deunydd.
Yn gyffredinol, mae proses rolio oer coiliau aloi alwminiwm yn cynnwys cysylltiadau lluosog a rheolaeth paramedr cymhleth, sy'n gofyn am bersonél technegol proffesiynol i weithredu a rheoli.
Mae elfennau proses ac elfennau rheoli allweddol rholio oer coiliau aloi alwminiwm yn cynnwys yr agweddau canlynol:
Dewis ac addasu peiriannau rholio:Sail y broses rolio oer yw dewis peiriannau rholio priodol ac addasiad manwl gywir. Mae gwahanol beiriannau rholio yn addas ar gyfer gwahanol drwch a chaledwch plât alwminiwm, felly mae angen dewis melin rolio addas yn unol â gofynion y cynnyrch. Ar yr un pryd, mae angen addasu'r felin rolio yn gywir cyn ei rolio i sicrhau sefydlogrwydd a chywirdeb y rholio.
Dylunio a gweithgynhyrchu rholiau rholio:Mae rholiau rholio yn rhan bwysig o'r broses rolio oer, ac mae eu hansawdd dylunio a gweithgynhyrchu yn cael effaith bwysig ar berfformiad cynnyrch. Mae angen ystyried ffactorau megis deunydd rholio, siâp, maint, ac ati yn llawn i sicrhau sefydlogrwydd a chywirdeb yn ystod y broses dreigl.
Dewis a defnyddio ireidiau rholio:Mae angen ireidiau yn ystod y broses rolio oer i leihau grym treigl a ffrithiant, gwella effeithlonrwydd treigl ac ansawdd wyneb y cynnyrch. Felly, mae angen dewis ireidiau addas yn seiliedig ar nodweddion cynnyrch a gofynion y broses, a rheoli'n llym faint a dull defnyddio.
Rheoli tymheredd yn ystod y broses dreigl:Yn ystod y broses rolio oer, mae rheoli tymheredd yn cael effaith bwysig ar berfformiad y cynnyrch. Gall tymheredd rhy uchel achosi dadffurfiad materol a diraddio ansawdd wyneb, tra gall tymheredd rhy isel achosi cracio a thorri asgwrn. Felly, mae angen rheoli'r tymheredd yn ystod y broses dreigl yn llym a'i addasu yn ôl yr angen.
Triniaeth arwyneb:Gall fod diffygion neu amhureddau ar wyneb coiliau aloi alwminiwm rholio oer, ac mae angen triniaeth arwyneb i wella ymddangosiad ac ansawdd y cynnyrch. Mae dulliau trin wyneb cyffredin yn cynnwys malu, sgleinio, sgwrio â thywod, ac ati.
Arolygiad ansawdd:Ar ôl pob cyswllt cynhyrchu, mae angen arolygiad ansawdd llym i sicrhau bod gwahanol ddangosyddion y cynnyrch yn bodloni'r gofynion. Mae'r cynnwys arolygu yn cynnwys maint, siâp, ansawdd wyneb, priodweddau mecanyddol, ac ati.
Mae'r broses allweddol a'r elfennau rheoli o rolio oer coiliau aloi alwminiwm yn cwmpasu llawer o agweddau megis dewis ac addasu offer, dylunio a gweithgynhyrchu rholiau, dewis a defnyddio ireidiau, rheoli tymheredd, trin wyneb ac arolygu ansawdd. Mae'r cysylltiadau hyn yn rhyngberthynol ac yn dylanwadu ar ei gilydd, ac mae angen ystyriaeth gyffredinol a gweithrediad gofalus i sicrhau ansawdd a pherfformiad y cynnyrch terfynol.
Mae gan brosesau allweddol coiliau aloi alwminiwm rholio oer y nodweddion canlynol:
Cywirdeb uchel:Mae swm dadffurfiad a chyflymder treigl y broses rolio oer yn fach, gan wneud y deunydd yn fwy manwl gywir a'r wyneb yn llyfnach.
Effeithlonrwydd uchel:Mae angen llai o egni ar y broses rolio oer, mae ganddi fywyd gwasanaeth hir, ac mae ganddi lai o ddwysedd llafur i weithwyr, felly mae'r gost yn is.
Priodweddau deunydd rhagorol:Ar ôl y broses rolio oer, mae caledwch, cryfder tynnol, hydwythedd, ansawdd wyneb a phriodweddau eraill y deunydd wedi'u gwella.
Ailadroddadwyedd da:Mae gan y broses gynhyrchu rholio oer nodweddion sefydlogrwydd, dibynadwyedd ac ailadroddadwyedd da, a all sicrhau cynhyrchu deunyddiau o'r un manylebau ac ansawdd.
Cwmpas eang y cais:Gellir cymhwyso'r broses gynhyrchu rholio oer i wahanol ddeunyddiau metel, megis haearn, dur, alwminiwm a aloion metel, a gall gynhyrchu gwahanol siapiau a meintiau cynnyrch cymhleth.
Diogelu'r amgylchedd ac arbed ynni:Cynhelir y broses rolio oer ar dymheredd arferol ac nid oes angen gwresogi, lleihau'r defnydd o ynni a llygredd amgylcheddol.
I grynhoi,mae gan y broses allweddol o rolio oer coiliau aloi alwminiwm nodweddion cywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel, priodweddau deunydd rhagorol, ailadrodd da, ystod eang o gymwysiadau, diogelu'r amgylchedd ac arbed ynni. Mae'n ddull gwneud deunyddiau datblygedig, ac mae ganddo ragolygon cymhwysiad eang a galw yn y farchnad.
Amser post: Gorff-23-2024
