Mae'r broses rolio oer o goiliau aloi alwminiwm yn ddull prosesu metel. Mae'r broses yn cynnwys rholio deunyddiau aloi alwminiwm trwy basiau lluosog i sicrhau bod cywirdeb siâp a maint yn cwrdd â'r gofynion. Mae gan y broses hon nodweddion manwl gywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel, perfformiad deunydd rhagorol, ailadroddadwyedd da, ystod cymhwysiad eang, diogelu'r amgylchedd ac arbed ynni. Mae'n ddull gwneud deunyddiau datblygedig.
Yn y broses rolio oer o goiliau aloi alwminiwm, mae angen paratoi deunyddiau crai yn gyntaf, gan gynnwys deunyddiau aloi alwminiwm a ingotau alwminiwm mwyndoddi cyfatebol. Mae'n ofynnol i'r deunyddiau fod o burdeb uchel, bod â chyfansoddiad cemegol sy'n cwrdd â'r gofynion, ac sydd â pherfformiad prosesu da ac eiddo mecanyddol. Ar ôl triniaeth wres, gall y coil alwminiwm wneud ei strwythur yn ddwysach a gwella ei hydwythedd a'i galedwch. Yn gyffredinol, defnyddir y broses glanhau gwresogi-ganolraddol, a gellir glanhau a sgleinio wyneb y coil alwminiwm hefyd.
Ar ôl triniaeth wres, mae'r coil alwminiwm yn mynd i mewn i'r broses rolio, gan gynnwys rholio aml-bas a rholio wedi'i raddio. Yn gyffredinol, rheolir y tymheredd rholio o fewn ystod resymol, ac mae angen addasu paramedrau yn barhaus yn ystod y broses rolio i sicrhau gwastadrwydd arwyneb ac unffurfiaeth trwch y coil alwminiwm. Yn ogystal, bydd technoleg cotio olew yn cael ei defnyddio yn ystod y broses rolio i amddiffyn wyneb y coil alwminiwm rhag cyrydiad ocsideiddio. Ar ôl rholio, rhaid i'r coil alwminiwm gael proses anelio i adfer ei straen, ei strwythur a'i galedwch mewnol. Mae'r tymheredd anelio yn gyffredinol rhwng 200-250 ℃, a dylid pennu'r amser a'r tymheredd yn ôl y sefyllfa benodol.
Mae angen torri a coiled y coiliau alwminiwm annealed i fodloni gofynion cwsmeriaid ar gyfer coiliau alwminiwm o feintiau a hyd sefydlog. Mae angen rheoli gwyriadau dimensiwn yn llym wrth dorri er mwyn osgoi gwastraff a deunydd.
Yn gyffredinol, mae'r broses rolio oer o goiliau aloi alwminiwm yn cynnwys cysylltiadau lluosog a rheolaeth baramedr cymhleth, sy'n gofyn am bersonél technegol proffesiynol i weithredu a rheoli.
Mae prosesau allweddol ac elfennau rheoli coiliau aloi alwminiwm yn oer yn cynnwys yr agweddau canlynol:
Dewis ac addasu peiriannau rholio:Sail y broses rolio oer yw dewis peiriannau rholio priodol ac addasiad manwl gywir. Mae gwahanol beiriannau rholio yn addas ar gyfer gwahanol drwch plât alwminiwm a chaledwch, felly mae angen dewis melin rolio addas yn unol â gofynion cynnyrch. Ar yr un pryd, mae angen addasu'r felin dreigl yn gywir cyn rholio er mwyn sicrhau sefydlogrwydd a chywirdeb rholio.
Dylunio a Gweithgynhyrchu Rholiau Rholio:Mae rholiau rholio yn rhan bwysig o'r broses rolio oer, ac mae eu hansawdd dylunio a gweithgynhyrchu yn cael effaith bwysig ar berfformiad cynnyrch. Mae angen ystyried ffactorau fel deunydd rholio, siâp, maint, ac ati yn llawn i sicrhau sefydlogrwydd a chywirdeb yn ystod y broses rolio.
Dewis a defnyddio ireidiau rholio:Mae angen ireidiau yn ystod y broses rolio oer i leihau grym rholio a ffrithiant, gwella effeithlonrwydd rholio ac ansawdd wyneb y cynnyrch. Felly, mae angen dewis ireidiau addas yn seiliedig ar nodweddion cynnyrch a gofynion proses, a rheoli swm a dull defnyddio yn llym.
Rheoli tymheredd yn ystod y broses rolio:Yn ystod y broses rolio oer, mae rheoli tymheredd yn cael effaith bwysig ar berfformiad cynnyrch. Gall tymheredd rhy uchel achosi dadffurfiad deunydd a diraddio ansawdd arwyneb, tra gall tymheredd rhy isel achosi cracio a thorri deunydd. Felly, mae angen rheoli ac addasu'r tymheredd yn ystod y broses rolio yn llym yn ôl yr angen.
Triniaeth arwyneb:Efallai y bydd diffygion neu amhureddau ar wyneb coiliau aloi alwminiwm wedi'u rholio yn oer, ac mae angen triniaeth arwyneb i wella ymddangosiad ac ansawdd y cynnyrch. Mae dulliau triniaeth arwyneb cyffredin yn cynnwys malu, sgleinio, fflachio tywod, ac ati.
Archwiliad Ansawdd:Ar ôl pob cyswllt cynhyrchu, mae angen archwiliad ansawdd caeth i sicrhau bod gwahanol ddangosyddion y cynnyrch yn cwrdd â'r gofynion. Mae'r cynnwys arolygu yn cynnwys maint, siâp, ansawdd arwyneb, priodweddau mecanyddol, ac ati.
Mae prosesau allweddol ac elfennau rheoli coiliau aloi alwminiwm yn oer yn ymdrin â llawer o agweddau megis dewis ac addasu offer, dylunio a gweithgynhyrchu rholiau, dewis a defnyddio iraid, rheoli tymheredd, triniaeth arwyneb ac archwilio ansawdd. Mae'r cysylltiadau hyn yn gydberthynol ac yn dylanwadu ar ei gilydd, ac mae angen eu hystyried yn gyffredinol a gweithredu'n ofalus i sicrhau ansawdd a pherfformiad y cynnyrch terfynol.
Mae gan brosesau allweddol coiliau aloi alwminiwm rholio oer y nodweddion canlynol:
Manwl gywirdeb uchel:Mae swm dadffurfiad a chyflymder rholio'r broses rolio oer yn fach, gan wneud y deunydd yn fwy manwl gywir a'r wyneb yn llyfnach.
Effeithlonrwydd uchel:Mae'r broses rolio oer yn gofyn am lai o egni, mae ganddi oes gwasanaeth hir, ac mae ganddo lai o ddwyster llafur i weithwyr, felly mae'r gost yn is.
Priodweddau deunydd rhagorol:Ar ôl proses rolio oer, mae caledwch, cryfder tynnol, hydwythedd, ansawdd arwyneb ac eiddo eraill y deunydd wedi'u gwella.
Ailadroddadwyedd da:Mae gan y broses gynhyrchu rholio oer nodweddion sefydlogrwydd, dibynadwyedd ac ailadroddadwyedd da, a all sicrhau bod deunyddiau o'r un manylebau ac ansawdd yn cynhyrchu.
Cwmpas eang y cais:Gellir cymhwyso'r broses gynhyrchu rholio oer i amrywiol ddeunyddiau metel, megis haearn, dur, alwminiwm a aloion metel, a gall gynhyrchu siapiau a meintiau cynnyrch cymhleth amrywiol.
Diogelu'r amgylchedd ac arbed ynni:Gwneir y broses rolio oer ar dymheredd arferol ac nid oes angen ei chynhesu, gan leihau'r defnydd o ynni a llygredd amgylcheddol.
I grynhoi,Mae gan y broses allweddol o goiliau aloi alwminiwm rholio oer nodweddion manwl gywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel, priodweddau deunydd rhagorol, ailadroddadwyedd da, ystod cymhwysiad eang, diogelu'r amgylchedd ac arbed ynni. Mae'n ddull gwneud deunyddiau datblygedig, ac mae ganddo obaith cais eang a galw am y farchnad.
Amser Post: Gorff-23-2024
