Mae'r broses rholio oer o goiliau aloi alwminiwm yn ddull prosesu metel. Mae'r broses yn cynnwys rholio deunyddiau aloi alwminiwm trwy sawl pas i sicrhau bod y cywirdeb siâp a maint yn bodloni'r gofynion. Mae gan y broses hon nodweddion manwl gywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel, perfformiad deunydd rhagorol, ailadroddadwyedd da, ystod eang o gymwysiadau, diogelu'r amgylchedd ac arbed ynni. Mae'n ddull gwneud deunydd uwch.
Yn y broses rholio oer o goiliau aloi alwminiwm, mae angen paratoi deunyddiau crai yn gyntaf, gan gynnwys deunyddiau aloi alwminiwm a'r ingotau alwminiwm toddi cyfatebol. Mae'n ofynnol i'r deunyddiau fod o burdeb uchel, bod â chyfansoddiad cemegol sy'n bodloni'r gofynion, a bod â pherfformiad prosesu a phriodweddau mecanyddol da. Ar ôl triniaeth wres, gall y coil alwminiwm wneud ei strwythur yn ddwysach a gwella ei hydwythedd a'i galedwch. Yn gyffredinol, defnyddir y broses rholio-gwresogi-glanhau canolradd, a gellir glanhau a sgleinio wyneb y coil alwminiwm hefyd.
Ar ôl triniaeth wres, mae'r coil alwminiwm yn mynd i mewn i'r broses rolio, gan gynnwys rholio aml-bas a rholio graddol. Yn gyffredinol, rheolir y tymheredd rholio o fewn ystod resymol, ac mae angen addasu'r paramedrau'n barhaus yn ystod y broses rolio i sicrhau gwastadrwydd arwyneb ac unffurfiaeth trwch y coil alwminiwm. Yn ogystal, defnyddir technoleg cotio olew yn ystod y broses rolio i amddiffyn wyneb y coil alwminiwm rhag cyrydiad ocsideiddio. Ar ôl rholio, rhaid i'r coil alwminiwm fynd trwy broses anelio i adfer ei straen, ei strwythur a'i galedwch mewnol. Mae'r tymheredd anelio fel arfer rhwng 200-250 ℃, a dylid pennu'r amser a'r tymheredd yn ôl y sefyllfa benodol.
Mae angen torri a choilio'r coiliau alwminiwm wedi'u hanelu i fodloni gofynion cwsmeriaid ar gyfer coiliau alwminiwm o feintiau a hydau sefydlog. Mae angen rheoli gwyriadau dimensiynol yn llym wrth dorri er mwyn osgoi gwastraff a deunydd.
Yn gyffredinol, mae'r broses rholio oer o goiliau aloi alwminiwm yn cynnwys cysylltiadau lluosog a rheolaeth paramedr gymhleth, sy'n gofyn am bersonél technegol proffesiynol i weithredu a rheoli.
Mae'r elfennau proses a rheoli allweddol ar gyfer rholio oer coiliau aloi alwminiwm yn cynnwys yr agweddau canlynol:
Dewis ac addasu peiriannau rholio:Sail y broses rholio oer yw dewis peiriannau rholio priodol ac addasu manwl gywir. Mae gwahanol beiriannau rholio yn addas ar gyfer gwahanol drwch a chaledwch platiau alwminiwm, felly mae angen dewis melin rolio addas yn ôl gofynion y cynnyrch. Ar yr un pryd, mae angen addasu'r felin rolio yn gywir cyn rholio i sicrhau sefydlogrwydd a chywirdeb y rholio.
Dylunio a chynhyrchu rholiau rholio:Mae rholiau rholio yn rhan bwysig o'r broses rholio oer, ac mae gan ansawdd eu dyluniad a'u gweithgynhyrchu effaith bwysig ar berfformiad cynnyrch. Mae angen ystyried ffactorau fel deunydd y rhol, siâp, maint, ac ati yn llawn i sicrhau sefydlogrwydd a chywirdeb yn ystod y broses rholio.
Dewis a defnyddio ireidiau rholio:Mae angen ireidiau yn ystod y broses rholio oer i leihau grym rholio a ffrithiant, gwella effeithlonrwydd rholio ac ansawdd wyneb y cynnyrch. Felly, mae angen dewis ireidiau addas yn seiliedig ar nodweddion y cynnyrch a gofynion y broses, a rheoli'r swm a'r dull defnyddio yn llym.
Rheoli tymheredd yn ystod y broses rholio:Yn ystod y broses rholio oer, mae rheoli tymheredd yn cael effaith bwysig ar berfformiad cynnyrch. Gall tymheredd rhy uchel achosi anffurfiad deunydd a dirywiad ansawdd yr wyneb, tra gall tymheredd rhy isel achosi cracio a thorri deunydd. Felly, mae angen rheoli'r tymheredd yn ystod y broses rholio yn llym a'i addasu yn ôl yr angen.
Triniaeth arwyneb:Gall fod diffygion neu amhureddau ar wyneb coiliau aloi alwminiwm wedi'u rholio'n oer, ac mae angen triniaeth arwyneb i wella ymddangosiad ac ansawdd y cynnyrch. Mae dulliau trin arwyneb cyffredin yn cynnwys malu, sgleinio, tywod-chwythu, ac ati.
Arolygiad ansawdd:Ar ôl pob cyswllt cynhyrchu, mae angen archwiliad ansawdd llym i sicrhau bod gwahanol ddangosyddion y cynnyrch yn bodloni'r gofynion. Mae cynnwys yr archwiliad yn cynnwys maint, siâp, ansawdd arwyneb, priodweddau mecanyddol, ac ati.
Mae elfennau allweddol proses a rheoli rholio oer coiliau aloi alwminiwm yn cwmpasu llawer o agweddau megis dewis ac addasu offer, dylunio a gweithgynhyrchu rholiau, dewis a defnyddio ireidiau, rheoli tymheredd, trin wyneb ac archwilio ansawdd. Mae'r cysylltiadau hyn yn gysylltiedig ac yn dylanwadu ar ei gilydd, ac mae angen ystyriaeth gyffredinol a gweithrediad gofalus i sicrhau ansawdd a pherfformiad y cynnyrch terfynol.
Mae gan y prosesau allweddol ar gyfer coiliau aloi alwminiwm rholio oer y nodweddion canlynol:
Manwl gywirdeb uchel:Mae maint yr anffurfiad a chyflymder rholio'r broses rholio oer yn fach, gan wneud y deunydd yn fwy manwl gywir a'r wyneb yn llyfnach.
Effeithlonrwydd uchel:Mae'r broses rholio oer yn gofyn am lai o ynni, mae ganddi oes gwasanaeth hir, ac mae ganddi lai o ddwyster llafur i weithwyr, felly mae'r gost yn is.
Priodweddau deunydd rhagorol:Ar ôl y broses rholio oer, mae caledwch, cryfder tynnol, hydwythedd, ansawdd wyneb a phriodweddau eraill y deunydd wedi gwella.
Ailadroddadwyedd da:Mae gan y broses gynhyrchu rholio oer nodweddion sefydlogrwydd, dibynadwyedd ac ailadroddadwyedd da, a all sicrhau cynhyrchu deunyddiau o'r un manylebau ac ansawdd.
Cwmpas eang o gymhwysiad:Gellir defnyddio'r broses gynhyrchu rholio oer ar gyfer amrywiol ddeunyddiau metel, fel haearn, dur, alwminiwm ac aloion metel, a gall gynhyrchu amrywiol siapiau a meintiau cynnyrch cymhleth.
Diogelu'r amgylchedd ac arbed ynni:Cynhelir y broses rholio oer ar dymheredd arferol ac nid oes angen gwresogi, gan leihau'r defnydd o ynni a llygredd amgylcheddol.
I grynhoi,Mae gan y broses allweddol o goiliau aloi alwminiwm rholio oer nodweddion manwl gywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel, priodweddau deunydd rhagorol, ailadroddadwyedd da, ystod eang o gymwysiadau, diogelu'r amgylchedd ac arbed ynni. Mae'n ddull gwneud deunydd uwch, ac mae ganddo ragolygon cymhwysiad eang a galw yn y farchnad.
Amser postio: Gorff-23-2024
