1 Cyflwyniad
Gyda datblygiad cyflym y diwydiant alwminiwm a'r cynnydd parhaus mewn tunelledd ar gyfer peiriannau allwthio alwminiwm, mae technoleg allwthio alwminiwm llwydni hydraidd wedi dod i'r amlwg. Mae allwthio alwminiwm llwydni mandyllog yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu allwthio yn fawr ac mae hefyd yn gosod gofynion technegol uwch ar ddylunio llwydni a phrosesau allwthio.
2 broses allwthio
Adlewyrchir effaith y broses allwthio ar effeithlonrwydd cynhyrchu allwthio alwminiwm llwydni hydraidd yn bennaf wrth reoli tair agwedd: tymheredd gwag, tymheredd y llwydni, a thymheredd ymadael.
2.1 Tymheredd gwag
Mae tymheredd gwag unffurf yn cael effaith sylweddol ar yr allbwn allwthio. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae peiriannau allwthio sy'n dueddol o gael lliw ar yr wyneb yn cael eu cynhesu yn gyffredinol gan ddefnyddio ffwrneisi aml-wag. Mae ffwrneisi aml-wag yn darparu gwres gwag mwy unffurf a thrylwyr gydag eiddo inswleiddio da. Yn ogystal, er mwyn sicrhau effeithlonrwydd uchel, defnyddir y dull “tymheredd isel a chyflymder uchel” yn aml. Yn yr achos hwn, dylid cyfateb y tymheredd gwag a'r tymheredd ymadael yn agos â'r cyflymder allwthio, gyda gosodiadau yn ystyried newidiadau mewn pwysau allwthio a chyflwr yr arwyneb gwag. Mae gosodiadau tymheredd gwag yn dibynnu ar amodau cynhyrchu gwirioneddol, ond fel canllaw cyffredinol, ar gyfer allwthio llwydni hydraidd, mae tymereddau gwag fel arfer yn cael eu cynnal rhwng 420-450 ° C, gyda marw gwastad yn cael eu gosod ychydig yn uwch gan 10-20 ° C o gymharu â marw hollt.
2.2 Tymheredd yr Wyddgrug
Yn seiliedig ar brofiad cynhyrchu ar y safle, dylid cynnal tymereddau llwydni rhwng 420-450 ° C. Gall amseroedd gwresogi gormodol arwain at erydiad llwydni yn ystod y llawdriniaeth. Ar ben hynny, mae gosod mowld yn iawn yn ystod gwresogi yn hanfodol. Ni ddylid pentyrru'r mowldiau yn rhy agos gyda'i gilydd, gan adael rhywfaint o le rhyngddynt. Gall blocio allfa llif aer y ffwrnais mowld neu leoliad amhriodol arwain at wres anwastad ac allwthio anghyson.
3 ffactor llwydni
Mae dylunio mowld, prosesu mowld, a chynnal a chadw mowld yn hanfodol ar gyfer siapio allwthio ac yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd wyneb y cynnyrch, cywirdeb dimensiwn, ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Gan dynnu o arferion cynhyrchu a phrofiadau dylunio mowld a rennir, gadewch inni ddadansoddi'r agweddau hyn.
3.1 Dyluniad Mowld
Mowld yw sylfaen ffurfio cynnyrch ac mae'n chwarae rhan hanfodol wrth bennu siâp, cywirdeb dimensiwn, ansawdd arwyneb, a phriodweddau materol y cynnyrch. Ar gyfer proffiliau llwydni hydraidd sydd â gofynion arwyneb uchel, gellir gwella ansawdd arwyneb trwy leihau nifer y twll dargyfeirio a gwneud y gorau o leoli pontydd dargyfeirio er mwyn osgoi prif arwyneb addurniadol y proffil. Yn ogystal, ar gyfer marw gwastad, gall defnyddio dyluniad pwll llif gwrthdroi sicrhau llif metel unffurf i'r ceudodau marw.
3.2 prosesu llwydni
Wrth brosesu mowld, mae'n hollbwysig lleihau'r ymwrthedd i lif metel wrth y pontydd. Mae melino'r pontydd dargyfeirio yn llyfn yn sicrhau cywirdeb safleoedd y bont dargyfeirio ac yn helpu i gyflawni llif metel unffurf. Ar gyfer proffiliau sydd â gofynion ansawdd arwyneb uchel, fel paneli solar, ystyriwch gynyddu uchder y siambr weldio neu ddefnyddio proses weldio eilaidd i sicrhau canlyniadau weldio da.
3.3 Cynnal a Chadw Mowld
Mae cynnal a chadw mowld rheolaidd yr un mor bwysig. Gall sgleinio'r mowldiau a gweithredu cynnal a chadw nitrogeneiddio atal materion fel caledwch anwastad yn ardaloedd gweithio'r mowldiau.
4 Ansawdd gwag
Mae ansawdd y gwag yn cael effaith hanfodol ar ansawdd wyneb y cynnyrch, effeithlonrwydd allwthio, a difrod llwydni. Gall bylchau o ansawdd gwael arwain at broblemau ansawdd fel rhigolau, lliwio ar ôl ocsidiad, a llai o fywyd llwydni. Mae ansawdd gwag yn cynnwys cyfansoddiad cywir ac unffurfiaeth elfennau, y mae'r ddau ohonynt yn effeithio'n uniongyrchol ar allbwn allwthio ac ansawdd arwyneb.
4.1 Cyfluniad Cyfansoddiad
Gan gymryd proffiliau panel solar fel enghraifft, mae cyfluniad cywir Si, Mg, a Fe yn yr aloi arbenigol 6063 ar gyfer allwthio llwydni hydraidd yn hanfodol ar gyfer cyflawni ansawdd arwyneb delfrydol heb gyfaddawdu ar eiddo mecanyddol. Mae cyfanswm a chyfran Si ac Mg yn hanfodol, ac yn seiliedig ar brofiad cynhyrchu tymor hir, mae cynnal Si+Mg yn yr ystod o 0.82-0.90% yn addas ar gyfer cael yr ansawdd arwyneb a ddymunir.
Wrth ddadansoddi bylchau nad ydynt yn cydymffurfio ar gyfer paneli solar, canfuwyd bod elfennau olrhain ac amhureddau yn ansefydlog neu'n rhagori ar y terfynau, gan effeithio'n sylweddol ar ansawdd arwyneb. Dylid ychwanegu elfennau yn ystod aloi yn y siop doddi yn ofalus er mwyn osgoi ansefydlogrwydd neu ormodedd yr elfennau olrhain. Yn nosbarthiad gwastraff y diwydiant, mae gwastraff allwthio yn cynnwys gwastraff sylfaenol fel oddi ar doriadau a deunydd sylfaen, mae gwastraff eilaidd yn cynnwys gwastraff ôl-brosesu o weithrediadau fel ocsidiad a gorchudd powdr, ac mae proffiliau inswleiddio thermol yn cael eu categoreiddio fel gwastraff trydyddol. Dylai proffiliau ocsidiedig ddefnyddio gwag arbennig, ac yn gyffredinol ni fydd unrhyw wastraff yn cael ei ychwanegu pan fydd y deunyddiau'n ddigonol.
4.2 proses gynhyrchu wag
Er mwyn cael bylchau o ansawdd uchel, mae ymlyniad llym wrth ofynion proses ar gyfer hyd glanhau nitrogen ac amser setlo alwminiwm yn hanfodol. Mae elfennau aloi fel arfer yn cael eu hychwanegu ar ffurf bloc, a defnyddir cymysgu trylwyr i gyflymu eu diddymiad. Mae cymysgu'n iawn yn atal ffurfio parthau crynodiad uchel lleol o elfennau aloi.
Nghasgliad
Defnyddir aloion alwminiwm yn helaeth mewn cerbydau ynni newydd, gyda chymwysiadau mewn cydrannau strwythurol a rhannau fel y corff, yr injan a'r olwynion. Mae'r defnydd cynyddol o aloion alwminiwm yn y diwydiant modurol yn cael ei yrru gan y galw am effeithlonrwydd ynni a chynaliadwyedd amgylcheddol, ynghyd â datblygiadau mewn technoleg aloi alwminiwm. Ar gyfer proffiliau sydd â gofynion ansawdd arwyneb uchel, megis hambyrddau batri alwminiwm gyda nifer o dyllau mewnol a gofynion perfformiad mecanyddol uchel, mae gwella effeithlonrwydd allwthio llwydni hydraidd yn hanfodol i gwmnïau ffynnu yng nghyd -destun trawsnewid ynni.
Golygwyd gan May Jiang o Mat Alwminiwm
Amser Post: Mai-30-2024
