Sut i Wella Effeithlonrwydd Cynhyrchu Allwthio Proffil Alwminiwm Llwydni Mandyllog

Sut i Wella Effeithlonrwydd Cynhyrchu Allwthio Proffil Alwminiwm Llwydni Mandyllog

tarpolinau amddiffynnol boglynnog wrth eu hadeiladu, nodwch ddyfnder bas y cae

1 Rhagymadrodd

Gyda datblygiad cyflym y diwydiant alwminiwm a'r cynnydd parhaus mewn tunelli ar gyfer peiriannau allwthio alwminiwm, mae technoleg allwthio alwminiwm llwydni mandyllog wedi dod i'r amlwg. Mae allwthio alwminiwm llwydni mandyllog yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu allwthio yn fawr ac mae hefyd yn gosod gofynion technegol uwch ar brosesau dylunio llwydni ac allwthio.

2 Proses Allwthio

Mae effaith y broses allwthio ar effeithlonrwydd cynhyrchu allwthio alwminiwm llwydni mandyllog yn cael ei adlewyrchu'n bennaf wrth reoli tair agwedd: tymheredd gwag, tymheredd llwydni, a thymheredd ymadael.

2.1 Tymheredd Gwag

Mae tymheredd gwag unffurf yn cael effaith sylweddol ar yr allbwn allwthio. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae peiriannau allwthio sy'n dueddol o afliwio arwyneb yn cael eu gwresogi'n gyffredinol gan ddefnyddio ffwrneisi aml-wag. Mae ffwrneisi aml-wag yn darparu gwresogi gwag mwy unffurf a thrylwyr gydag eiddo inswleiddio da. Yn ogystal, er mwyn sicrhau effeithlonrwydd uchel, defnyddir y dull "tymheredd isel a chyflymder uchel" yn aml. Yn yr achos hwn, dylai'r tymheredd gwag a'r tymheredd ymadael gael eu cydweddu'n agos â'r cyflymder allwthio, gyda gosodiadau yn ystyried newidiadau mewn pwysedd allwthio a chyflwr yr arwyneb gwag. Mae gosodiadau tymheredd gwag yn dibynnu ar amodau cynhyrchu gwirioneddol, ond fel canllaw cyffredinol, ar gyfer allwthio llwydni mandyllog, mae tymheredd gwag fel arfer yn cael ei gynnal rhwng 420-450 ° C, gyda marw gwastad yn cael ei osod ychydig yn uwch gan 10-20 ° C o'i gymharu â marw hollt.

2.2 Tymheredd yr Wyddgrug

Yn seiliedig ar brofiad cynhyrchu ar y safle, dylid cynnal tymheredd llwydni rhwng 420-450 ° C. Gall amseroedd gwresogi gormodol arwain at erydiad llwydni yn ystod y llawdriniaeth. Ar ben hynny, mae lleoliad llwydni priodol yn ystod gwresogi yn hanfodol. Ni ddylid pentyrru'r mowldiau yn rhy agos at ei gilydd, gan adael rhywfaint o le rhyngddynt. Gall rhwystro allfa llif aer y ffwrnais llwydni neu leoliad amhriodol arwain at wresogi anwastad ac allwthio anghyson.

3 Ffactor yr Wyddgrug

Mae dylunio llwydni, prosesu llwydni a chynnal a chadw llwydni yn hanfodol ar gyfer siapio allwthio ac yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd wyneb y cynnyrch, cywirdeb dimensiwn, ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Gan dynnu o arferion cynhyrchu a phrofiadau dylunio llwydni a rennir, gadewch i ni ddadansoddi'r agweddau hyn.

3.1 Dyluniad yr Wyddgrug

Yr Wyddgrug yw sylfaen ffurfio cynnyrch ac mae'n chwarae rhan hanfodol wrth bennu siâp, cywirdeb dimensiwn, ansawdd wyneb, a phriodweddau materol y cynnyrch. Ar gyfer proffiliau llwydni mandyllog â gofynion arwyneb uchel, gellir gwella ansawdd yr wyneb trwy leihau nifer y twll dargyfeirio a gwneud y gorau o leoliad pontydd dargyfeirio er mwyn osgoi prif arwyneb addurniadol y proffil. Yn ogystal, ar gyfer marw fflat, gall defnyddio dyluniad pwll llif gwrthdro sicrhau llif metel unffurf i'r ceudodau marw.

3.2 Prosesu yr Wyddgrug

Wrth brosesu llwydni, mae'n hanfodol lleihau ymwrthedd i lif metel ar y pontydd. Mae melino'r pontydd dargyfeirio yn esmwyth yn sicrhau cywirdeb lleoliadau'r bont dargyfeirio ac yn helpu i sicrhau llif metel unffurf. Ar gyfer proffiliau â gofynion ansawdd wyneb uchel, megis paneli solar, ystyriwch gynyddu uchder y siambr weldio neu ddefnyddio proses weldio eilaidd i sicrhau canlyniadau weldio da.

3.3 Cynnal a Chadw'r Wyddgrug

Mae cynnal a chadw llwydni rheolaidd yr un mor bwysig. Gall sgleinio'r mowldiau a gweithredu cynnal a chadw nitrogeneiddio atal materion megis caledwch anwastad yn ardaloedd gwaith y mowldiau.

4 Ansawdd Gwag

Mae ansawdd y gwag yn cael effaith hanfodol ar ansawdd wyneb y cynnyrch, effeithlonrwydd allwthio, a difrod llwydni. Gall bylchau o ansawdd gwael arwain at broblemau ansawdd fel rhigolau, afliwio ar ôl ocsideiddio, a llai o fywyd llwydni. Mae ansawdd gwag yn cynnwys cyfansoddiad priodol ac unffurfiaeth elfennau, ac mae'r ddau ohonynt yn effeithio'n uniongyrchol ar allbwn allwthio ac ansawdd wyneb.

4.1 Cyfluniad Cyfansoddiad

Gan gymryd proffiliau paneli solar fel enghraifft, mae cyfluniad cywir Si, Mg, a Fe yn yr aloi 6063 arbenigol ar gyfer allwthio llwydni mandyllog yn hanfodol ar gyfer cyflawni ansawdd wyneb delfrydol heb gyfaddawdu ar briodweddau mecanyddol. Mae cyfanswm a chyfran y Si a Mg yn hanfodol, ac yn seiliedig ar brofiad cynhyrchu hirdymor, mae cynnal Si + Mg yn yr ystod o 0.82-0.90% yn addas ar gyfer cael yr ansawdd wyneb a ddymunir.

Yn y dadansoddiad o fylchau nad ydynt yn cydymffurfio ar gyfer paneli solar, canfuwyd bod elfennau hybrin ac amhureddau yn ansefydlog neu'n uwch na'r terfynau, gan effeithio'n sylweddol ar ansawdd yr wyneb. Dylid ychwanegu elfennau wrth aloi yn y siop doddi gyda gofal i osgoi ansefydlogrwydd neu ormodedd o elfennau hybrin. Yn nosbarthiad gwastraff y diwydiant, mae gwastraff allwthio yn cynnwys gwastraff sylfaenol fel alldoriadau a deunydd sylfaen, mae gwastraff eilaidd yn cynnwys gwastraff ôl-brosesu o weithrediadau fel ocsidiad a gorchuddio powdr, ac mae proffiliau inswleiddio thermol yn cael eu categoreiddio fel gwastraff trydyddol. Dylai proffiliau ocsidiedig ddefnyddio gwag arbennig, ac yn gyffredinol ni fydd unrhyw wastraff yn cael ei ychwanegu pan fydd y deunyddiau'n ddigonol.

4.2 Proses Gynhyrchu Wag

Er mwyn cael bylchau o ansawdd uchel, mae'n hanfodol cadw'n gaeth at ofynion y broses ar gyfer hyd glanhau nitrogen ac amser setlo alwminiwm. Yn nodweddiadol, ychwanegir elfennau aloi ar ffurf bloc, a defnyddir cymysgu trylwyr i gyflymu eu diddymiad. Mae cymysgu'n iawn yn atal ffurfio parthau crynodiad uchel lleol o elfennau aloi.

Casgliad

Defnyddir aloion alwminiwm yn eang mewn cerbydau ynni newydd, gyda chymwysiadau mewn cydrannau strwythurol a rhannau megis y corff, injan, ac olwynion. Mae'r defnydd cynyddol o aloion alwminiwm yn y diwydiant modurol yn cael ei yrru gan y galw am effeithlonrwydd ynni a chynaliadwyedd amgylcheddol, ynghyd â datblygiadau mewn technoleg aloi alwminiwm. Ar gyfer proffiliau â gofynion ansawdd wyneb uchel, megis hambyrddau batri alwminiwm gyda nifer o dyllau mewnol a gofynion perfformiad mecanyddol uchel, mae gwella effeithlonrwydd allwthio llwydni mandyllog yn hanfodol i gwmnïau ffynnu yng nghyd-destun trawsnewid ynni.

Golygwyd gan May Jiang o MAT Aluminium


Amser postio: Mai-30-2024