Mae ysgafnhau ceir yn nod a rennir gan y diwydiant modurol byd-eang. Cynyddu'r defnydd o ddeunyddiau aloi alwminiwm mewn cydrannau modurol yw cyfeiriad datblygiad cerbydau math newydd modern. Mae aloi alwminiwm 6082 yn aloi alwminiwm cryfach y gellir ei drin â gwres gyda chryfder cymedrol, ffurfadwyedd rhagorol, weldadwyedd, ymwrthedd blinder, a gwrthiant cyrydiad. Gellir allwthio'r aloi hwn i bibellau, gwiail a phroffiliau, ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn cydrannau modurol, rhannau strwythurol weldio, cludiant, a'r diwydiant adeiladu.
Ar hyn o bryd, prin yw'r ymchwil ar 6082 o aloi alwminiwm i'w ddefnyddio mewn cerbydau ynni newydd yn Tsieina. Felly, mae'r astudiaeth arbrofol hon yn ymchwilio i effeithiau ystod cynnwys elfen aloi alwminiwm 6082, paramedrau proses allwthio, dulliau diffodd, ac ati, ar berfformiad a microstrwythur y proffil aloi. Nod yr astudiaeth hon yw gwneud y gorau o gyfansoddiad aloi a pharamedrau proses i gynhyrchu 6082 o ddeunyddiau aloi alwminiwm sy'n addas ar gyfer cerbydau ynni newydd.
1. Deunyddiau a Dulliau Prawf
Llif proses arbrofol: Cymhareb cyfansoddiad aloi - Toddi ingot - homogeneiddio ingot - Llifio ingot i biledau - Allwthio proffiliau - diffodd proffiliau mewn llinell - Heneiddio artiffisial - Paratoi sbesimenau prawf.
1.1 Paratoi Ingot
O fewn yr ystod ryngwladol o 6082 o gyfansoddiadau aloi alwminiwm, dewiswyd tri chyfansoddiad gydag ystodau rheoli culach, wedi'u labelu fel 6082-/6082″, 6082-Z, gyda'r un cynnwys elfen Si. Cynnwys elfen mg, y > z; Cynnwys elfen Mn, x > y > z; Cr, cynnwys elfen Ti, x> y = z. Dangosir gwerthoedd targed cyfansoddiad aloi penodol yn Nhabl 1. Perfformiwyd castio ingot gan ddefnyddio dull castio oeri dŵr lled-barhaus, ac yna triniaeth homogeneiddio. Cafodd y tri ingot eu homogeneiddio gan ddefnyddio system sefydledig y ffatri ar 560°C am 2 awr gydag oeri niwl dŵr.
1.2 Allwthio Proffiliau
Addaswyd paramedrau'r broses allwthio yn briodol ar gyfer tymheredd gwresogi biled a chyfradd oeri diffodd. Dangosir trawstoriad y proffiliau allwthiol yn Ffigur 1. Dangosir paramedrau'r broses allwthio yn Nhabl 2. Dangosir statws ffurfio proffiliau allwthiol yn Ffigur 2.
Canlyniadau 2.Test a Dadansoddiad
Penderfynwyd ar gyfansoddiad cemegol penodol y 6082 o broffiliau aloi alwminiwm o fewn y tair ystod cyfansoddiad gan ddefnyddio sbectromedr darllen uniongyrchol ARL y Swistir, fel y dangosir yn Nhabl 3.
2.1 Profi Perfformiad
I gymharu, archwiliwyd perfformiad y tri phroffiliau aloi ystod cyfansoddiad gyda gwahanol ddulliau quenching, paramedrau allwthio union yr un fath, a phrosesau heneiddio.
2.1.1 Perfformiad Mecanyddol
Ar ôl heneiddio artiffisial ar 175 ° C am 8 awr, cymerwyd sbesimenau safonol o gyfeiriad allwthio'r proffiliau ar gyfer profion tynnol gan ddefnyddio peiriant profi cyffredinol electronig Shimadzu AG-X100. Dangosir perfformiad mecanyddol ar ôl heneiddio artiffisial ar gyfer gwahanol gyfansoddiadau a dulliau diffodd yn Nhabl 4.
O Dabl 4, gellir gweld bod perfformiad mecanyddol pob proffil yn fwy na'r gwerthoedd safonol cenedlaethol. Roedd gan broffiliau a gynhyrchwyd o biledau aloi 6082-Z elongation is ar ôl torri asgwrn. Roedd gan broffiliau a gynhyrchwyd o 6082-7 biled aloi y perfformiad mecanyddol uchaf. Roedd proffiliau aloi 6082-X, gyda gwahanol ddulliau datrysiad solet, yn dangos perfformiad uwch gyda dulliau diffodd oeri cyflym.
2.1.2 Profi Perfformiad Plygu
Gan ddefnyddio peiriant profi cyffredinol electronig, cynhaliwyd profion plygu tri phwynt ar samplau, a dangosir y canlyniadau plygu yn Ffigur 3. Mae Ffigur 3 yn dangos bod gan gynhyrchion a gynhyrchwyd o biledau aloi 6082-Z croen oren difrifol ar yr wyneb a chracio ar y cefn y samplau wedi'u plygu. Roedd gan gynhyrchion a gynhyrchwyd o biledau aloi 6082-X berfformiad plygu gwell, arwynebau llyfn heb groen oren, a dim ond craciau bach mewn safleoedd a gyfyngir gan amodau geometrig ar gefn y samplau plygu.
2.1.3 Arolwg Chwyddiad Uchel
Gwelwyd samplau o dan ficrosgop optegol Carl Zeiss AX10 ar gyfer dadansoddi microstrwythur. Dangosir canlyniadau dadansoddiad microstructure ar gyfer y tri phroffiliau aloi ystod cyfansoddiad yn Ffigur 4. Mae Ffigur 4 yn nodi bod maint grawn y cynhyrchion a gynhyrchwyd o rod 6082-X a biledau aloi 6082-K yn debyg, gyda maint grawn ychydig yn well yn 6082-X aloi o'i gymharu â 6082-y aloi. Roedd gan gynhyrchion a gynhyrchwyd o biledau aloi 6082-Z feintiau grawn mwy a haenau cortecs mwy trwchus, a arweiniodd yn haws at groen oren arwyneb a gwanhau bondio metel mewnol.
2.2 Dadansoddiad Canlyniadau
Yn seiliedig ar y canlyniadau prawf uchod, gellir dod i'r casgliad bod dyluniad ystod cyfansoddiad aloi yn effeithio'n sylweddol ar ficrostrwythur, perfformiad a ffurfadwyedd proffiliau allwthiol. Mae cynnwys elfen Mg cynyddol yn lleihau plastigrwydd aloi ac yn arwain at ffurfio crac yn ystod allwthio. Mae cynnwys Mn, Cr, a Ti Uwch yn cael effaith gadarnhaol ar fireinio'r microstrwythur, sydd yn ei dro yn effeithio'n gadarnhaol ar ansawdd wyneb, perfformiad plygu, a pherfformiad cyffredinol.
3.Conclusion
Mae elfen mg yn effeithio'n sylweddol ar berfformiad mecanyddol aloi alwminiwm 6082. Mae cynnwys Mg cynyddol yn lleihau plastigrwydd aloi ac yn arwain at ffurfio crac yn ystod allwthio.
Mae Mn, Cr, a Ti yn cael effaith gadarnhaol ar fireinio microstrwythur, gan arwain at wella ansawdd wyneb a pherfformiad plygu cynhyrchion allwthiol.
Mae dwyster oeri diffodd gwahanol yn cael effaith amlwg ar berfformiad 6082 o broffiliau aloi alwminiwm. Ar gyfer defnydd modurol, mae mabwysiadu proses diffodd niwl dŵr ac yna oeri chwistrellu dŵr yn darparu gwell perfformiad mecanyddol ac yn sicrhau cywirdeb siâp a dimensiwn y proffiliau.
Golygwyd gan May Jiang o MAT Aluminium
Amser post: Maw-26-2024
