1.Cyflwyniad
Mae aloion alwminiwm â chryfder canolig yn arddangos nodweddion prosesu ffafriol, sensitifrwydd quenching, caledwch effaith, ac ymwrthedd cyrydiad. Fe'u cyflogir yn helaeth mewn amrywiol ddiwydiannau, megis electroneg a morol, ar gyfer gweithgynhyrchu pibellau, gwiail, proffiliau a gwifrau. Ar hyn o bryd, mae galw cynyddol am 6082 o fariau aloi alwminiwm. Er mwyn cwrdd â gofynion y farchnad a gofynion defnyddwyr, gwnaethom gynnal arbrofion ar wahanol brosesau gwresogi allwthio a phrosesau trin gwres terfynol ar gyfer bariau 6082-T6. Ein nod oedd nodi regimen trin gwres sy'n bodloni'r gofynion perfformiad mecanyddol ar gyfer y bariau hyn.
2. Experimental Deunyddiau a Llif Proses Gynhyrchu
2.1 Deunyddiau Arbrofol
Cynhyrchwyd castio ingotau o faint ф162 × 500 gan ddefnyddio dull castio lled-barhaus ac roeddent yn destun triniaeth nad yw'n unffurf. Mae ansawdd metelegol yr ingots yn cydymffurfio â safonau technegol rheolaeth fewnol y cwmni. Dangosir cyfansoddiad cemegol yr aloi 6082 yn Nhabl 1.
2.2 Llif y Broses Gynhyrchu
Roedd gan y bariau arbrofol 6082 fanyleb o ф14mm. Roedd gan y cynhwysydd allwthio ddiamedr o ф170mm gyda dyluniad allwthio 4 twll a chyfernod allwthio o 18.5. Roedd llif y broses benodol yn cynnwys cynhesu'r ingot, allwthio, quenching, ymestyn sythu a samplu, sythu rholer, torri terfynol, heneiddio artiffisial, archwilio ansawdd, a danfon.
3. Amcanion Experimental
Nod yr astudiaeth hon oedd nodi paramedrau'r broses trin gwres allwthio a pharamedrau triniaeth wres terfynol sy'n dylanwadu ar berfformiad bariau 6082-T6, gan gyflawni gofynion perfformiad safonol yn y pen draw. Yn ôl y safonau, dylai priodweddau mecanyddol hydredol yr aloi 6082 fodloni'r manylebau a restrir yn Nhabl 2.
Dull 4.Experimental
4.1 Ymchwiliad Triniaeth Gwres Allwthio
Roedd yr ymchwiliad triniaeth gwres allwthio yn canolbwyntio'n bennaf ar effeithiau castio tymheredd allwthio ingot a thymheredd cynhwysydd allwthio ar briodweddau mecanyddol. Manylir ar y dewisiadau paramedr penodol yn Nhabl 3.
4.2 Datrysiad Solid ac Ymchwiliad Trin Gwres Heneiddio
Defnyddiwyd dyluniad arbrofol orthogonal ar gyfer y toddiant solet a'r broses trin gwres sy'n heneiddio. Darperir y lefelau ffactor a ddewiswyd yn Nhabl 4, gyda'r tabl dylunio orthogonal wedi'i ddynodi fel IJ9 (34).
5.Results a dadansoddiad
5.1 Canlyniadau a dadansoddiad arbrawf triniaeth gwres allwthio
Cyflwynir canlyniadau'r arbrofion triniaeth gwres allwthio yn Nhabl 5 a Ffigur 1. Cymerwyd naw sampl ar gyfer pob grŵp, a phennwyd eu cyfartaleddau perfformiad mecanyddol. Yn seiliedig ar ddadansoddiad metelaidd a chyfansoddiad cemegol, sefydlwyd regimen trin gwres: quenching ar 520 ° C am 40 munud a heneiddio ar 165 ° C am 12 awr. O Dabl 5 a Ffigur 1, gellir arsylwi wrth i'r tymheredd allwthio ingot castio a thymheredd cynhwysydd allwthio gynyddu, cynyddodd cryfder tynnol a chryfder y cynnyrch yn raddol. Cafwyd y canlyniadau gorau ar dymheredd allwthio o 450-500 ° C a thymheredd cynhwysydd allwthio o 450 ° C, a oedd yn cwrdd â gofynion safonol. Roedd hyn oherwydd effaith caledu gwaith oer ar dymheredd allwthio is, gan achosi toriadau ffin grawn a mwy o ddadelfennu toddiant solet rhwng A1 a MN wrth wresogi cyn diffodd, gan arwain at ailrystallization. Wrth i'r tymheredd allwthio gynyddu, gwellodd cryfder eithaf y cynnyrch yn sylweddol. Pan oedd tymheredd y cynhwysydd allwthio yn agosáu neu'n uwch na'r tymheredd ingot, gostyngodd dadffurfiad anwastad, gan leihau dyfnder y cylchoedd grawn bras a chynyddu'r cryfder cynnyrch RM. Felly, y paramedrau rhesymol ar gyfer triniaeth wres allwthio yw: tymheredd allwthio ingot o 450-500 ° C a thymheredd cynhwysydd allwthio o 430-450 ° C.
5.2 Datrysiad solet a chanlyniadau a dadansoddiad arbrofol orthogonal sy'n heneiddio
Mae Tabl 6 yn datgelu mai'r lefelau gorau posibl yw A3B1C2D3, gyda diffodd ar 520 ° C, tymheredd heneiddio artiffisial rhwng 165-170 ° C, a hyd heneiddio 12 awr, gan arwain at gryfder uchel a phlastigrwydd y bariau. Mae'r broses quenching yn ffurfio hydoddiant solet ofergoelus. Ar dymheredd quenching is, mae crynodiad yr hydoddiant solet uwch -oed yn lleihau, gan effeithio ar gryfder. Mae tymheredd quenching o oddeutu 520 ° C yn gwella effaith cryfhau toddiant solet a achosir gan quenching yn sylweddol. Mae'r egwyl rhwng quenching a heneiddio artiffisial, hy, storio tymheredd ystafell, yn dylanwadu'n fawr ar briodweddau mecanyddol. Mae hyn yn arbennig o amlwg ar gyfer gwiail nad ydyn nhw'n cael eu hymestyn ar ôl diffodd. Pan fydd yr egwyl rhwng quenching a heneiddio yn fwy nag 1 awr, mae cryfder, yn enwedig cryfder cynnyrch, yn gostwng yn sylweddol.
5.3 Dadansoddiad Microstrwythur Metelograffig
Cynhaliwyd dadansoddiadau chwyddiad uchel a pholariaidd ar fariau 6082-T6 ar dymheredd toddiant solet o 520 ° C a 530 ° C. Datgelodd lluniau chwyddiad uchel dyodiad cyfansawdd unffurf gyda gronynnau cyfnod gwaddod toreithiog wedi'u dosbarthu'n gyfartal. Dangosodd dadansoddiad golau polariaidd gan ddefnyddio offer axiovert200 wahaniaethau penodol mewn lluniau strwythur grawn. Roedd yr ardal ganolog yn arddangos grawn bach ac unffurf, tra bod yr ymylon yn arddangos rhywfaint o ailrystallization gyda grawn hirgul. Mae hyn oherwydd twf niwclysau grisial ar dymheredd uchel, gan ffurfio gwaddodion bras tebyg i nodwydd.
6. Asesiad ymarfer cynhyrchu
Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, cynhaliwyd ystadegau perfformiad mecanyddol ar 20 swp o fariau ac 20 swp o broffiliau. Dangosir y canlyniadau yn Nhablau 7 ac 8. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, perfformiwyd ein proses allwthio ar dymheredd gan arwain at samplau gwladwriaethol T6, ac roedd y perfformiad mecanyddol yn cwrdd â'r gwerthoedd targed.
7.Conclusion
(1) Paramedrau Trin Gwres Allwthio: Tymheredd Allwthio ingots o 450-500 ° C; Tymheredd cynhwysydd allwthio o 430-450 ° C.
(2) paramedrau triniaeth wres terfynol: y tymheredd toddiant solid gorau posibl o 520-530 ° C; Tymheredd heneiddio ar 165 ± 5 ° C, hyd heneiddio o 12 awr; Ni ddylai'r egwyl rhwng quenching a heneiddio fod yn fwy nag 1 awr.
(3) Yn seiliedig ar asesiad ymarferol, mae'r broses trin gwres hyfyw yn cynnwys: tymheredd allwthio 450-530 ° C, tymheredd cynhwysydd allwthio o 400-450 ° C; tymheredd toddiant solid o 510-520 ° C; regimen heneiddio o 155-170 ° C am 12 awr; Dim terfyn penodol ar yr egwyl rhwng quenching a heneiddio. Gellir ymgorffori hyn yng nghanllawiau gweithredu’r broses.
Golygwyd gan May Jiang o Mat Alwminiwm
Amser Post: Mawrth-15-2024
