Mae stribed alwminiwm yn cyfeirio at ddalen neu stribed wedi'i gwneud o alwminiwm fel y prif ddeunydd crai ac wedi'i gymysgu ag elfennau aloi eraill. Mae dalen neu stribed alwminiwm yn ddeunydd sylfaenol pwysig ar gyfer datblygiad economaidd ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn awyrennau, awyrofod, adeiladu, argraffu, cludiant, electroneg, diwydiant cemegol, bwyd, meddygaeth a diwydiannau eraill.
Graddau Aloi Alwminiwm
Cyfres 1: 99.00% neu fwy o alwminiwm pur diwydiannol, dargludedd da, ymwrthedd cyrydiad, perfformiad weldio, cryfder isel
Cyfres 2: Aloi Al-Cu, cryfder uchel, ymwrthedd gwres a pherfformiad prosesu da
Cyfres 3: Aloi Al-Mn, ymwrthedd cyrydiad, perfformiad weldio da, plastigedd da
Cyfres 4: Aloi Al-Si, ymwrthedd gwisgo da a pherfformiad tymheredd uchel
Cyfres 5: Aloi AI-Mg, ymwrthedd i gyrydiad, perfformiad weldio da, ymwrthedd i flinder da, gweithio oer yn unig i wella cryfder
Cyfres 6: Aloi AI-Mg–Si, ymwrthedd cyrydiad uchel a weldadwyedd da
Cyfres 7: Aloi A1-Zn, aloi cryfder uwch-uchel gyda chaledwch da a phrosesu hawdd
Proses stribed rholio oer alwminiwm
Yn gyffredinol, mae rholio oer alwminiwm wedi'i rannu'n bedair rhan: toddi - rholio poeth - rholio oer - gorffen.
Proses gynhyrchu toddi a chastio a'i chyflwyniad
Pwrpas toddi a chastio yw cynhyrchu aloi gyda chyfansoddiad sy'n bodloni'r gofynion a gradd uchel o burdeb toddi, gan greu amodau ffafriol ar gyfer castio aloion o wahanol siapiau.
Dyma gamau'r broses toddi a chastio: swpio – bwydo – toddi – cymysgu a chael gwared ar slag ar ôl toddi – samplu cyn-dadansoddi – ychwanegu aloi i addasu'r cyfansoddiad, cymysgu – mireinio – sefyll – castio mewn ffwrnais.
Sawl paramedr allweddol o'r broses toddi a chastio
Yn ystod y broses doddi, mae tymheredd y ffwrnais fel arfer wedi'i osod ar 1050°C. Yn ystod y broses, mae angen monitro tymheredd y deunydd i reoli tymheredd y metel i beidio â bod yn fwy na 770°C.
Cynhelir y llawdriniaeth tynnu slag ar oddeutu 735 ℃, sy'n ffafriol i wahanu slag a hylif.
Yn gyffredinol, mae mireinio yn mabwysiadu dull mireinio eilaidd, mae'r mireinio cyntaf yn ychwanegu asiant mireinio solet, ac mae'r mireinio eilaidd yn mabwysiadu dull mireinio nwy.
Yn gyffredinol, mae angen ei gastio mewn amser 30 munud ~ 1 awr ar ôl i'r ffwrnais sefyll, fel arall mae angen ei fireinio eto.
Yn ystod y broses gastio, mae angen ychwanegu gwifren AI-Ti-B yn barhaus i fireinio'r grawn.
Proses gynhyrchu rholio poeth a'i gyflwyniad
1. Yn gyffredinol, mae rholio poeth yn cyfeirio at rolio uwchlaw tymheredd ailgrisialu'r metel.
2. Yn ystod y broses rholio poeth, mae'r metel yn mynd trwy brosesau caledu a meddalu. Oherwydd dylanwad y gyfradd anffurfio, cyn belled nad yw'r prosesau adfer ac ailgrisialu yn cael eu cynnal mewn pryd, bydd rhywfaint o galedu gwaith.
3. Mae ailgrisialu'r metel ar ôl rholio poeth yn anghyflawn, hynny yw, mae'r strwythur ailgrisialu a'r strwythur anffurfiedig yn cydfodoli.
4. Gall rholio poeth wella perfformiad prosesu metelau ac aloion a lleihau neu ddileu diffygion castio.
Llif proses coil rholio poeth
Llif proses coil rholio poeth fel arfer yw: castio ingot – arwyneb melino, ymyl melino – gwresogi – rholio poeth (rholio agor) – rholio gorffen poeth (rholio coilio) – coil dadlwytho.
Mae arwyneb melino i hwyluso prosesu rholio poeth. Oherwydd graddfa ocsid a strwythur mân castio ar yr wyneb, mae prosesu dilynol yn dueddol o ddiffygion fel ymylon wedi cracio ac ansawdd arwyneb gwael.
Pwrpas gwresogi yw hwyluso'r broses rholio poeth ddilynol a darparu strwythur meddal. Mae'r tymheredd gwresogi fel arfer rhwng 470℃ a 520℃, ac mae'r amser gwresogi yn 10 ~ 15 awr, dim mwy na 35 awr, fel arall gall or-losgi a bydd strwythur bras yn ymddangos.
Materion cynhyrchu rholio poeth sydd angen sylw
Mae'r pasiau rholio ar gyfer aloi caled yn wahanol i'r rhai ar gyfer aloi meddal. Mae'r pasiau rholio ar gyfer aloi caled yn fwy na'r rhai ar gyfer aloi meddal, yn amrywio o 15 i 20 pas.
Mae angen rheoli'r tymheredd rholio terfynol yn llym, gan ei fod yn effeithio'n uniongyrchol ar y prosesu dilynol a phriodweddau ffisegol a chemegol y cynnyrch gorffenedig.
Yn gyffredinol, mae angen ymyl rholio ar aloi yn ystod y broses gynhyrchu.
Mae angen torri'r gatiau pen a chynffon i ffwrdd.
System dŵr-mewn-olew yw'r emwlsiwn, lle mae dŵr yn chwarae rhan oeri ac olew yn chwarae rhan iro. Mae angen ei gadw tua 65°C drwy gydol y flwyddyn.
Mae'r cyflymder rholio poeth fel arfer tua 200m/mun.
Proses castio a rholio
Mae tymheredd y castio a'r rholio fel arfer rhwng 680℃-700℃, y gorau po isaf. Bydd llinell castio a rholio sefydlog fel arfer yn stopio unwaith y mis neu'n amlach i ailgodi'r plât. Yn ystod y broses gynhyrchu, mae angen rheoli lefel yr hylif yn y blwch blaen yn llym i atal lefel hylif isel.
Gwneir iro gan ddefnyddio powdr C o hylosgi anghyflawn nwy glo, sydd hefyd yn un o'r rhesymau pam mae wyneb y deunydd bwrw a rholio yn gymharol fudr.
Mae'r cyflymder cynhyrchu fel arfer rhwng 1.5m/mun-2.5m/mun.
Mae ansawdd wyneb cynhyrchion a gynhyrchir trwy gastio a rholio yn gyffredinol isel ac yn gyffredinol ni all fodloni gofynion cynhyrchion â phriodweddau ffisegol a chemegol arbennig.
Cynhyrchu rholio oer
1. Mae rholio oer yn cyfeirio at y dull cynhyrchu rholio islaw'r tymheredd ailgrisialu.
2. Nid yw ailgrisialu deinamig yn digwydd yn ystod y broses rolio, mae'r tymheredd yn codi i'r tymheredd adfer ar y mwyaf, ac mae'r rholio oer yn ymddangos mewn cyflwr caledu gwaith gyda chyfradd caledu gwaith uchel.
3. Mae gan stribed rholio oer gywirdeb dimensiwn uchel, ansawdd arwyneb da, trefniadaeth a pherfformiad unffurf, a gellir ei gynhyrchu mewn gwahanol gyflyrau trwy driniaeth wres.
4. Gall rholio oer gynhyrchu stribedi tenau, ond mae ganddo hefyd anfanteision defnydd ynni anffurfiad uchel a llawer o basiau prosesu.
Cyflwyniad Byr i Brif Baramedrau Proses Melin Rholio Oer
Cyflymder rholio: 500m/mun, mae melin rolio cyflymder uchel yn uwch na 1000m/mun, mae melin rolio ffoil yn gyflymach na melin rolio oer.
Cyfradd brosesu: Wedi'i bennu gan gyfansoddiad aloi, fel 3102, y gyfradd brosesu gyffredinol yw 40% -60%
Tensiwn: Y straen tynnol a roddir gan y coilers blaen a chefn yn ystod y broses gynhyrchu.
Grym rholio: Y pwysau a roddir gan y rholeri ar y metel yn ystod y broses gynhyrchu, tua 500t fel arfer.
Cyflwyniad i'r broses gynhyrchu gorffen
1. Mae gorffen yn ddull prosesu i wneud i'r ddalen wedi'i rholio'n oer fodloni gofynion y cwsmer, neu i hwyluso prosesu dilynol y cynnyrch.
2. Gall offer gorffen gywiro diffygion a gynhyrchir yn ystod y broses gynhyrchu rholio poeth a rholio oer, megis ymylon wedi cracio, cynnwys olew, siâp plât gwael, straen gweddilliol, ac ati. Mae angen sicrhau nad oes unrhyw ddiffygion eraill yn cael eu cyflwyno yn ystod y broses gynhyrchu.
3. Mae yna amryw o offer gorffen, yn bennaf gan gynnwys trawsdorri, cneifio hydredol, cywiro ymestyn a phlygu, ffwrnais anelio, peiriant hollti, ac ati.
Cyflwyniad i offer peiriant hollti
Swyddogaeth: Yn darparu dull cneifio cylchdroi parhaus i dorri'r coil yn stribedi gyda lled manwl gywir a llai o fwriau.
Yn gyffredinol, mae'r peiriant hollti yn cynnwys pedair rhan: dad-goiliwr, peiriant tensiwn, cyllell ddisg a choiliwr.
Cyflwyniad i offer peiriant trawsdorri
Swyddogaeth: Torrwch y coil yn blatiau gyda'r hyd, y lled a'r croeslin gofynnol.
Nid oes gan y platiau unrhyw ffyrnau, maent wedi'u pentyrru'n daclus, mae ganddynt ansawdd arwyneb da, ac mae ganddynt siâp plât da.
Mae'r peiriant trawsdorri yn cynnwys: dad-goiliwr, cneifio disg, sythwr, dyfais lanhau, cneifio hedfan, cludfelt a llwyfan paled.
Cyflwyniad i gywiro tensiwn a phlygu
Swyddogaeth: Yn ystod y broses rholio poeth a rholio oer, mae'r estyniad hydredol anwastad a'r straen mewnol a achosir gan dymheredd, cyfradd lleihau, newidiadau siâp y rholio, rheolaeth oeri proses amhriodol, ac ati yn achosi siâp plât gwael, a gellir cael siâp plât da trwy ymestyn a sythu.
Nid oes gan y coil unrhyw burrs, wynebau pen taclus, ansawdd arwyneb da, a siâp plât da.
Mae'r peiriant plygu a sythu yn cynnwys: dad-goiliwr, cneifio disg, peiriant glanhau, sychwr, rholer tensiwn blaen, rholer sythu, rholer tensiwn cefn a choiliwr.
Cyflwyniad i offer ffwrnais anelio
Swyddogaeth: Gwresogi i ddileu caledu rholio oer, cael y priodweddau mecanyddol sydd eu hangen ar gwsmeriaid, neu i wneud gweithio oer dilynol yn haws.
Mae'r ffwrnais anelio yn cynnwys gwresogydd, ffan cylchredeg, ffan puro, ffan pwysau negyddol, thermocwl a chorff ffwrnais yn bennaf.
Pennir y tymheredd a'r amser gwresogi yn ôl y gofynion. Ar gyfer anelio canolradd, mae angen tymheredd uchel a chyflymder cyflym fel arfer, cyn belled nad oes smotiau menyn yn ymddangos. Ar gyfer anelio canolradd, dylid dewis y tymheredd anelio priodol yn ôl perfformiad y ffoil alwminiwm.
Gellir gwneud anelio naill ai trwy anelio tymheredd gwahaniaethol neu anelio tymheredd cyson. Yn gyffredinol, po hiraf yw'r amser cadw gwres, y gorau yw'r cryfder ymestyn anghymesur penodedig. Ar yr un pryd, wrth i'r tymheredd godi, mae'r cryfder tynnol a'r cryfder cynnyrch yn parhau i ostwng, tra bod yr ymestyn anghymesur penodedig yn cynyddu.
Amser postio: Chwefror-18-2025
