Mae'r dulliau setlo ar gyfer proffiliau alwminiwm a ddefnyddir mewn adeiladu yn gyffredinol yn cynnwys pwyso setiad a setliad damcaniaethol. Mae setliad pwyso yn golygu pwyso'r cynhyrchion proffil alwminiwm, gan gynnwys deunyddiau pecynnu, a chyfrifo'r taliad yn seiliedig ar y pwysau gwirioneddol wedi'i luosi â'r pris fesul tunnell. Cyfrifir y setliad damcaniaethol trwy luosi pwysau damcaniaethol y proffiliau â'r pris fesul tunnell.
Yn ystod setlo pwyso, mae gwahaniaeth rhwng y pwysau pwyso gwirioneddol a'r pwysau a gyfrifir yn ddamcaniaethol. Mae sawl rheswm dros y gwahaniaeth hwn. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi'r gwahaniaethau pwysau a achosir gan dri ffactor yn bennaf: amrywiadau yn nhrwch deunydd sylfaen y proffiliau alwminiwm, gwahaniaethau mewn haenau trin wyneb, ac amrywiadau mewn deunyddiau pecynnu. Mae'r erthygl hon yn trafod sut i reoli'r ffactorau hyn i leihau gwyriadau.
Gwahaniaethau 1.Weight a achosir gan amrywiadau mewn trwch deunydd sylfaen
Mae gwahaniaethau rhwng y trwch gwirioneddol a thrwch damcaniaethol y proffiliau, gan arwain at wahaniaethau rhwng y pwysau pwyso a'r pwysau damcaniaethol.
1.1 Cyfrifiad pwysau yn seiliedig ar amrywiant trwch
Yn ôl y safon Tsieineaidd GB/T5237.1, ar gyfer proffiliau â chylch allanol nad yw'n fwy na 100mm a thrwch enwol yn llai na 3.0mm, y gwyriad manwl uchel yw ±0.13mm. Gan gymryd proffil ffrâm ffenestr 1.4mm o drwch fel enghraifft, y pwysau damcaniaethol fesul metr yw 1.038kg/m. Gyda gwyriad positif o 0.13mm, pwysau'r metr yw 1.093kg/m, gwahaniaeth o 0.055kg/m. Gyda gwyriad negyddol o 0.13mm, pwysau'r metr yw 0.982kg/m, gwahaniaeth o 0.056kg/m. Gan gyfrifo ar gyfer 963 metr, mae gwahaniaeth o 53kg y dunnell, cyfeiriwch at Ffigur 1.
Dylid nodi mai dim ond amrywiad trwch yr adran drwch enwol 1.4mm y mae'r llun yn ei ystyried. Os cymerir yr holl amrywiannau trwch i ystyriaeth, y gwahaniaeth rhwng y pwysau pwyso a'r pwysau damcaniaethol fyddai 0.13/1.4*1000=93kg. Mae bodolaeth amrywiannau yn nhrwch deunydd sylfaen proffiliau alwminiwm yn pennu'r gwahaniaeth rhwng y pwysau pwyso a'r pwysau damcaniaethol. Po agosaf yw'r trwch gwirioneddol i'r trwch damcaniaethol, po agosaf yw'r pwysau pwyso i'r pwysau damcaniaethol. Wrth gynhyrchu proffiliau alwminiwm, mae'r trwch yn cynyddu'n raddol. Mewn geiriau eraill, mae pwysau pwyso cynhyrchion a gynhyrchir gan yr un set o fowldiau yn dechrau'n ysgafnach na'r pwysau damcaniaethol, yna'n dod yr un peth, ac yn ddiweddarach yn dod yn drymach na'r pwysau damcaniaethol.
1.2 Dulliau o reoli gwyriadau
Ansawdd y mowldiau proffil alwminiwm yw'r ffactor sylfaenol wrth reoli pwysau fesul metr o'r proffiliau. Yn gyntaf, mae angen rheoli gwregys gweithio a dimensiynau prosesu'r mowldiau yn llym i sicrhau bod y trwch allbwn yn bodloni'r gofynion, gyda manwl gywirdeb yn cael ei reoli o fewn ystod o 0.05mm. Yn ail, mae angen rheoli'r broses gynhyrchu trwy reoli'r cyflymder allwthio yn iawn a chynnal gwaith cynnal a chadw ar ôl nifer penodol o basio llwydni, fel y nodir. Yn ogystal, gall y mowldiau gael triniaeth nitriding i gynyddu caledwch y gwregys gweithio ac arafu'r cynnydd mewn trwch.
Pwysau 2.Theoretical ar gyfer Gofynion Trwch Wal Gwahanol
Mae gan drwch wal proffiliau alwminiwm oddefiannau, ac mae gan wahanol gwsmeriaid ofynion gwahanol ar gyfer trwch wal y cynnyrch. O dan ofynion goddefgarwch trwch wal, mae'r pwysau damcaniaethol yn amrywio. Yn gyffredinol, dim ond gwyriad cadarnhaol neu wyriad negyddol yn unig sy'n ofynnol.
2.1 Pwysau Damcaniaethol ar gyfer Gwyriad Cadarnhaol
Ar gyfer proffiliau alwminiwm sydd â gwyriad positif mewn trwch wal, mae ardal cynnal llwyth critigol y deunydd sylfaen yn ei gwneud yn ofynnol i drwch y wal wedi'i fesur beidio â bod yn llai na 1.4mm neu 2.0mm. Y dull cyfrifo ar gyfer y pwysau damcaniaethol gyda goddefgarwch positif yw llunio diagram gwyriad gyda thrwch y wal wedi'i ganoli a chyfrifo'r pwysau fesul metr. Er enghraifft, ar gyfer proffil â thrwch wal 1.4mm a goddefgarwch cadarnhaol o 0.26mm (goddefgarwch negyddol o 0mm), trwch wal y gwyriad canol yw 1.53mm. Y pwysau fesul metr ar gyfer y proffil hwn yw 1.251kg/m. Dylid cyfrifo'r pwysau damcaniaethol at ddibenion pwyso ar sail 1.251kg/m. Pan fo trwch wal y proffil yn -0mm, mae'r pwysau fesul metr yn 1.192kg/m, a phan fydd yn +0.26mm, pwysau'r metr yw 1.309kg/m, cyfeiriwch at Ffigur 2.
Yn seiliedig ar drwch wal o 1.53mm, os mai dim ond y rhan 1.4mm sy'n cael ei gynyddu i'r gwyriad mwyaf (gwyriad Z-max), y gwahaniaeth pwysau rhwng gwyriad positif Z-max a thrwch wal canol yw (1.309 - 1.251) * 1000 = 58kg. Os yw'r holl drwch wal ar wyriad Z-max (sy'n annhebygol iawn), y gwahaniaeth pwysau fyddai 0.13/1.53 * 1000 = 85kg.
2.2 Pwysau Damcaniaethol ar gyfer Gwyriad Negyddol
Ar gyfer proffiliau alwminiwm, ni ddylai trwch y wal fod yn fwy na'r gwerth penodedig, sy'n golygu goddefgarwch negyddol mewn trwch wal. Dylid cyfrifo'r pwysau damcaniaethol yn yr achos hwn fel hanner y gwyriad negyddol. Er enghraifft, ar gyfer proffil â thrwch wal 1.4mm a goddefgarwch negyddol o 0.26mm (goddefgarwch cadarnhaol o 0mm), cyfrifir y pwysau damcaniaethol yn seiliedig ar hanner y goddefgarwch (-0.13mm), cyfeiriwch at Ffigur 3.
Gyda thrwch wal 1.4mm, y pwysau fesul metr yw 1.192kg/m, tra gyda thrwch wal 1.27mm, pwysau'r metr yw 1.131kg/m. Y gwahaniaeth rhwng y ddau yw 0.061kg/m. Os cyfrifir hyd y cynnyrch fel un tunnell (838 metr), y gwahaniaeth pwysau fyddai 0.061 * 838 = 51kg.
2.3 Dull Cyfrifo ar gyfer Pwysau gyda Thrwch Wal Gwahanol
O'r diagramau uchod, gellir gweld bod yr erthygl hon yn defnyddio cynyddiadau neu ostyngiadau trwch wal enwol wrth gyfrifo gwahanol drwch wal, yn hytrach na'u cymhwyso i bob rhan. Mae'r ardaloedd sydd wedi'u llenwi â llinellau croeslin yn y diagram yn cynrychioli trwch wal enwol o 1.4mm, tra bod ardaloedd eraill yn cyfateb i drwch wal slotiau swyddogaethol ac esgyll, sy'n wahanol i drwch wal enwol yn unol â safonau GB / T8478. Felly, wrth addasu trwch y wal, mae'r ffocws yn bennaf ar y trwch wal nominal.
Yn seiliedig ar amrywiad trwch wal y mowld yn ystod tynnu deunydd, gwelir bod gan holl drwch wal mowldiau sydd newydd eu gwneud wyriad negyddol. Felly, gan ystyried dim ond y newidiadau mewn trwch wal enwol sy'n darparu cymhariaeth fwy ceidwadol rhwng y pwysau pwyso a'r pwysau damcaniaethol. Mae trwch y wal mewn ardaloedd anenwol yn newid a gellir ei gyfrifo yn seiliedig ar drwch wal cymesurol o fewn yr ystod gwyriad terfyn.
Er enghraifft, ar gyfer cynnyrch ffenestr a drws gyda thrwch wal enwol 1.4mm, y pwysau fesul metr yw 1.192kg/m. I gyfrifo'r pwysau fesul metr ar gyfer trwch wal 1.53mm, cymhwysir y dull cyfrifo cyfrannol: 1.192/1.4 * 1.53, gan arwain at bwysau fesul metr o 1.303kg/m. Yn yr un modd, ar gyfer trwch wal 1.27mm, cyfrifir y pwysau fesul metr fel 1.192 / 1.4 * 1.27, gan arwain at bwysau fesul metr o 1.081kg / m. Gellir cymhwyso'r un dull i drwch waliau eraill.
Yn seiliedig ar y senario o drwch wal 1.4mm, pan fydd yr holl drwch wal yn cael ei addasu, mae'r gwahaniaeth pwysau rhwng y pwysau pwyso a'r pwysau damcaniaethol tua 7% i 9%. Er enghraifft, fel y dangosir yn y diagram canlynol:
3.Weight Gwahaniaeth a Achosir gan Driniaeth Arwyneb Trwch Haen
Mae proffiliau alwminiwm a ddefnyddir mewn adeiladu yn cael eu trin yn gyffredin ag ocsidiad, electrofforesis, cotio chwistrellu, fflworocarbon, a dulliau eraill. Mae ychwanegu'r haenau triniaeth yn cynyddu pwysau'r proffiliau.
3.1 Cynnydd Pwysau mewn Proffiliau Ocsidiad ac Electrofforesis
Ar ôl y driniaeth arwyneb o ocsidiad ac electrofforesis, ffurfir haen o ffilm ocsid a ffilm gyfansawdd (ffilm ocsid a ffilm paent electrofforetig), gyda thrwch o 10μm i 25μm. Mae'r ffilm trin wyneb yn ychwanegu pwysau, ond mae'r proffiliau alwminiwm yn colli rhywfaint o bwysau yn ystod y broses cyn-driniaeth. Nid yw'r cynnydd pwysau yn sylweddol, felly mae'r newid mewn pwysau ar ôl triniaeth ocsideiddio a electrofforesis yn gyffredinol ddibwys. Mae'r rhan fwyaf o weithgynhyrchwyr alwminiwm yn prosesu'r proffiliau heb ychwanegu pwysau.
3.2 Cynnydd Pwysau mewn Proffiliau Gorchuddio Chwistrellu
Mae gan broffiliau wedi'u gorchuddio â chwistrell haen o orchudd powdr ar yr wyneb, gyda thrwch o ddim llai na 40μm. Mae pwysau'r cotio powdr yn amrywio gyda'r trwch. Mae'r safon genedlaethol yn argymell trwch o 60μm i 120μm. Mae gan wahanol fathau o haenau powdr wahanol bwysau ar gyfer yr un trwch ffilm. Ar gyfer cynhyrchion màs-gynhyrchu fel fframiau ffenestri, muliynau ffenestr, a ffenestri codi ffenestri, mae trwch ffilm sengl yn cael ei chwistrellu ar yr ymylon, a gellir gweld y data hyd ymylol yn Ffigur 4. Gall y cynnydd pwysau ar ôl cotio chwistrellu'r proffiliau fod. a geir yn Nhabl 1.
Yn ôl y data yn y tabl, mae'r cynnydd pwysau ar ôl gorchuddio chwistrellu o broffiliau drysau a ffenestri yn cyfrif am tua 4% i 5%. Ar gyfer un tunnell o broffiliau, mae tua 40kg i 50kg.
3.3 Cynnydd Pwysau mewn Proffiliau Gorchudd Chwistrellu Paent Fflworocarbon
Nid yw trwch cyfartalog y cotio ar broffiliau paent fflworocarbon wedi'u gorchuddio â chwistrell yn llai na 30μm ar gyfer dwy gôt, 40μm ar gyfer tair cot, a 65μm ar gyfer pedair cot. Mae mwyafrif y cynhyrchion wedi'u gorchuddio â phaent fflworocarbon yn defnyddio dwy neu dair cot. Oherwydd y gwahanol fathau o baent fflworocarbon, mae'r dwysedd ar ôl ei halltu hefyd yn amrywio. Gan gymryd paent fflworocarbon cyffredin fel enghraifft, gellir gweld y cynnydd pwysau yn y Tabl 2 canlynol.
Yn ôl y data yn y tabl, mae'r cynnydd pwysau ar ôl gorchuddio chwistrellu o broffiliau drysau a ffenestri gyda phaent fflworocarbon yn cyfrif am tua 2.0% i 3.0%. Ar gyfer un tunnell o broffiliau, mae tua 20kg i 30kg.
3.4 Rheoli Trwch Haen Triniaeth Arwyneb mewn Cynhyrchion Cotio Chwistrellu Powdwr a Fflworocarbon
Mae rheoli'r haen cotio mewn cynhyrchion powdr a phaent fflworocarbon wedi'u gorchuddio â chwistrell yn bwynt rheoli proses allweddol wrth gynhyrchu, yn bennaf yn rheoli sefydlogrwydd ac unffurfiaeth powdr neu chwistrell paent o'r gwn chwistrellu, gan sicrhau trwch unffurf y ffilm paent. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, trwch gormodol yr haen cotio yw un o'r rhesymau dros araen chwistrellu eilaidd. Er bod yr wyneb wedi'i sgleinio, gall yr haen cotio chwistrellu fod yn rhy drwchus o hyd. Mae angen i weithgynhyrchwyr gryfhau rheolaeth y broses cotio chwistrellu a sicrhau trwch y cotio chwistrellu.
Gwahaniaeth 4.Weight a Achosir gan Ddulliau Pecynnu
Mae proffiliau alwminiwm fel arfer yn cael eu pecynnu â lapio papur neu lapio ffilm crebachu, ac mae pwysau'r deunyddiau pecynnu yn amrywio yn dibynnu ar y dull pecynnu.
4.1 Cynnydd Pwysau mewn Lapio Papur
Mae'r contract fel arfer yn pennu'r terfyn pwysau ar gyfer pecynnu papur, yn gyffredinol heb fod yn fwy na 6%. Mewn geiriau eraill, ni ddylai pwysau'r papur mewn un tunnell o broffiliau fod yn fwy na 60kg.
4.2 Cynnydd Pwysau mewn Lapio Ffilm Crebachu
Mae'r cynnydd pwysau oherwydd pecynnu ffilm crebachu yn gyffredinol tua 4%. Ni ddylai pwysau ffilm crebachu mewn un tunnell o broffiliau fod yn fwy na 40kg.
4.3 Dylanwad Arddull Pecynnu ar Bwysau
Egwyddor pecynnu proffil yw amddiffyn y proffiliau a hwyluso trin. Dylai pwysau un pecyn o broffiliau fod tua 15kg i 25kg. Mae nifer y proffiliau fesul pecyn yn effeithio ar ganran pwysau'r pecyn. Er enghraifft, pan fydd y proffiliau ffrâm ffenestr yn cael eu pecynnu mewn setiau o 4 darn gyda hyd o 6 metr, mae'r pwysau yn 25kg, ac mae'r papur pecynnu yn pwyso 1.5kg, gan gyfrif am 6%, cyfeiriwch at Ffigur 5. Pan gaiff ei becynnu mewn setiau o 6 darn, y pwysau yw 37kg, ac mae'r papur pecynnu yn pwyso 2kg, gan gyfrif am 5.4%, cyfeiriwch at Ffigur 6.
O'r ffigurau uchod, gellir gweld po fwyaf o broffiliau mewn pecyn, y lleiaf yw canran pwysau'r deunyddiau pecynnu. O dan yr un nifer o broffiliau fesul pecyn, po uchaf yw pwysau'r proffiliau, y lleiaf yw canran pwysau'r deunyddiau pecynnu. Gall gweithgynhyrchwyr reoli nifer y proffiliau fesul pecyn a faint o ddeunyddiau pecynnu i fodloni'r gofynion pwysau a nodir yn y contract.
Casgliad
Yn seiliedig ar y dadansoddiad uchod, mae gwyriad rhwng pwysau pwyso gwirioneddol y proffiliau a'r pwysau damcaniaethol. Y gwyriad mewn trwch wal yw'r prif reswm dros wyriad pwysau. Gellir rheoli pwysau'r haen trin wyneb yn gymharol hawdd, ac mae pwysau'r deunyddiau pecynnu yn hawdd eu rheoli. Mae gwahaniaeth pwysau o fewn 7% rhwng y pwysau pwyso a'r pwysau a gyfrifwyd yn bodloni'r gofynion safonol, a gwahaniaeth o fewn 5% yw nod y gwneuthurwr cynhyrchu.
Golygwyd gan May Jiang o MAT Aluminium
Amser postio: Medi-30-2023
