Yn gyffredinol, mae'r dulliau setlo ar gyfer proffiliau alwminiwm a ddefnyddir wrth adeiladu yn cynnwys pwyso a mesur setliad ac anheddiad damcaniaethol. Mae Pwyso Setliad yn cynnwys pwyso a mesur y cynhyrchion proffil alwminiwm, gan gynnwys deunyddiau pecynnu, a chyfrifo'r taliad yn seiliedig ar y pwysau gwirioneddol wedi'i luosi â'r pris y dunnell. Mae'r setliad damcaniaethol yn cael ei gyfrif trwy luosi pwysau damcaniaethol y proffiliau â'r pris y dunnell.
Yn ystod y setliad pwyso, mae gwahaniaeth rhwng y pwysau a bwyswyd yn wirioneddol a'r pwysau a gyfrifir yn ddamcaniaethol. Mae yna sawl rheswm dros y gwahaniaeth hwn. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi'r gwahaniaethau pwysau a achosir gan dri ffactor yn bennaf: amrywiannau yn nhrwch deunydd sylfaen y proffiliau alwminiwm, gwahaniaethau mewn haenau triniaeth arwyneb, ac amrywiadau mewn deunyddiau pecynnu. Mae'r erthygl hon yn trafod sut i reoli'r ffactorau hyn i leihau gwyriadau.
1. Gwahaniaethau pwysau a achosir gan amrywiadau mewn trwch deunydd sylfaen
Mae gwahaniaethau rhwng y trwch gwirioneddol a thrwch damcaniaethol y proffiliau, gan arwain at wahaniaethau rhwng y pwysau sydd wedi'i bwyso a'r pwysau damcaniaethol.
1.1 Cyfrifo pwysau yn seiliedig ar amrywiant trwch
Yn ôl safon Tsieineaidd GB/T5237.1, ar gyfer proffiliau â chylch allanol nad yw'n fwy na 100mm a thrwch enwol llai na 3.0mm, y gwyriad manwl uchel yw ± 0.13mm. Gan gymryd proffil ffrâm ffenestr 1.4mm o drwch fel enghraifft, y pwysau damcaniaethol y metr yw 1.038kg/m. Gyda gwyriad positif o 0.13mm, y pwysau fesul metr yw 1.093kg/m, gwahaniaeth o 0.055kg/m. Gyda gwyriad negyddol o 0.13mm, y pwysau fesul metr yw 0.982kg/m, gwahaniaeth o 0.056kg/m. Gan gyfrifo am 963 metr, mae gwahaniaeth o 53kg y dunnell, cyfeiriwch at Ffigur 1.
Dylid nodi bod y llun yn ystyried dim ond amrywiant trwch yr adran trwch enwol 1.4mm. Os cymerir yr holl amrywiannau trwch i ystyriaeth, y gwahaniaeth rhwng y pwysau sydd wedi'i bwyso a'r pwysau damcaniaethol fyddai 0.13/1.4*1000 = 93kg. Mae bodolaeth amrywiannau yn nhrwch deunydd sylfaen proffiliau alwminiwm yn pennu'r gwahaniaeth rhwng y pwysau sydd wedi'i bwyso a'r pwysau damcaniaethol. Po agosaf yw'r trwch gwirioneddol at y trwch damcaniaethol, yr agosaf yw'r pwysau dan bwysau at y pwysau damcaniaethol. Wrth gynhyrchu proffiliau alwminiwm, mae'r trwch yn cynyddu'n raddol. Hynny yw, mae pwysau pwyso cynhyrchion a gynhyrchir gan yr un set o fowldiau yn cychwyn yn ysgafnach na'r pwysau damcaniaethol, yna'n dod yr un peth, ac yn ddiweddarach mae'n dod yn drymach na'r pwysau damcaniaethol.
1.2 Dulliau i Reoli Gwyriadau
Ansawdd y mowldiau proffil alwminiwm yw'r ffactor sylfaenol wrth reoli'r pwysau fesul metr o'r proffiliau. Yn gyntaf, mae angen rheoli gwregys gweithio a dimensiynau prosesu'r mowldiau yn llym i sicrhau bod y trwch allbwn yn cwrdd â'r gofynion, gyda manwl gywirdeb yn cael ei reoli o fewn ystod o 0.05mm. Yn ail, mae angen rheoli'r broses gynhyrchu trwy reoli'r cyflymder allwthio yn iawn a chynnal cynnal a chadw ar ôl i nifer benodol o fowld basio, fel y nodwyd. Yn ogystal, gall y mowldiau gael triniaeth nitridio i gynyddu caledwch y gwregys gweithio ac arafu'r cynnydd mewn trwch.
2. Pwysau aretig ar gyfer gwahanol ofynion trwch wal
Mae gan drwch wal proffiliau alwminiwm goddefiannau, ac mae gan wahanol gwsmeriaid ofynion gwahanol ar gyfer trwch wal y cynnyrch. O dan ofynion goddefgarwch trwch y wal, mae'r pwysau damcaniaethol yn amrywio. Yn gyffredinol, mae'n ofynnol mai dim ond gwyriad positif neu wyriad negyddol yn unig ydyw.
2.1 Pwysau damcaniaethol ar gyfer gwyriad positif
Ar gyfer proffiliau alwminiwm sydd â gwyriad positif mewn trwch wal, mae angen i ardal dwyn llwyth critigol y deunydd sylfaen beidio â bod yn llai na 1.4mm neu 2.0mm. Y dull cyfrifo ar gyfer y pwysau damcaniaethol gyda goddefgarwch positif yw tynnu diagram gwyriad gyda thrwch y wal wedi'i ganoli a chyfrifo'r pwysau fesul metr. Er enghraifft, ar gyfer proffil gyda thrwch wal 1.4mm a goddefgarwch positif o 0.26mm (goddefgarwch negyddol o 0mm), trwch y wal yn y gwyriad canolog yw 1.53mm. Y pwysau fesul metr ar gyfer y proffil hwn yw 1.251kg/m. Dylai'r pwysau damcaniaethol at ddibenion pwyso gael ei gyfrif yn seiliedig ar 1.251kg/m. Pan fydd trwch wal y proffil ar -0mm, y pwysau fesul metr yw 1.192kg/m, a phan fydd ar +0.26mm, y pwysau fesul metr yw 1.309kg/m, cyfeiriwch at Ffigur 2.
Yn seiliedig ar drwch wal o 1.53mm, os mai dim ond yr adran 1.4mm sy'n cael ei chynyddu i'r gwyriad uchaf (gwyriad z-max), y gwahaniaeth pwysau rhwng gwyriad positif z-max a thrwch y wal ganolog yw (1.309-1.251) * 1000 = 58kg. Os yw pob trwch wal ar wyriad Z-max (sy'n annhebygol iawn), y gwahaniaeth pwysau fyddai 0.13/1.53 * 1000 = 85kg.
2.2 Pwysau Damcaniaethol ar gyfer Gwyriad Negyddol
Ar gyfer proffiliau alwminiwm, ni ddylai trwch y wal fod yn fwy na'r gwerth penodedig, sy'n golygu goddefgarwch negyddol mewn trwch wal. Dylai'r pwysau damcaniaethol yn yr achos hwn gael ei gyfrif fel hanner y gwyriad negyddol. Er enghraifft, ar gyfer proffil â thrwch wal 1.4mm a goddefgarwch negyddol o 0.26mm (goddefgarwch positif o 0mm), cyfrifir y pwysau damcaniaethol yn seiliedig ar hanner y goddefgarwch (-0.13mm), cyfeiriwch at Ffigur 3.
Gyda thrwch wal 1.4mm, y pwysau fesul metr yw 1.192kg/m, tra gyda thrwch wal 1.27mm, y pwysau fesul metr yw 1.131kg/m. Y gwahaniaeth rhwng y ddau yw 0.061kg/m. Os yw hyd y cynnyrch yn cael ei gyfrif fel un dunnell (838 metr), y gwahaniaeth pwysau fyddai 0.061 * 838 = 51kg.
2.3 Dull cyfrifo ar gyfer pwysau gyda thrwch waliau gwahanol
O'r diagramau uchod, gellir gweld bod yr erthygl hon yn defnyddio cynyddiadau trwch wal enwol neu ostyngiadau wrth gyfrifo gwahanol drwch wal, yn hytrach na'u cymhwyso i bob adran. Mae'r ardaloedd sydd wedi'u llenwi â llinellau croeslin yn y diagram yn cynrychioli trwch wal enwol o 1.4mm, tra bod ardaloedd eraill yn cyfateb i drwch wal slotiau ac esgyll swyddogaethol, sy'n wahanol i drwch y wal enwol yn unol â safonau Prydain Fawr/T8478. Felly, wrth addasu trwch y wal, mae'r ffocws yn bennaf ar drwch enwol y wal.
Yn seiliedig ar amrywiad trwch wal y mowld wrth dynnu deunydd, gwelir bod gwyriad negyddol i bob trwch wal o fowldiau sydd newydd eu gwneud. Felly, mae ystyried y newidiadau mewn trwch wal enwol yn unig yn darparu cymhariaeth fwy ceidwadol rhwng y pwysau pwyso a'r pwysau damcaniaethol. Mae trwch y wal mewn ardaloedd nad ydynt yn enwol yn newid a gellir ei gyfrif yn seiliedig ar drwch y wal gyfrannol o fewn yr ystod gwyriad terfyn.
Er enghraifft, ar gyfer cynnyrch ffenestr a drws gyda thrwch wal enwol 1.4mm, y pwysau fesul metr yw 1.192kg/m. I gyfrifo'r pwysau y metr ar gyfer trwch wal 1.53mm, cymhwysir y dull cyfrifo cyfrannol: 1.192/1.4 * 1.53, gan arwain at bwysau y metr o 1.303kg/m. Yn yr un modd, ar gyfer trwch wal 1.27mm, cyfrifir y pwysau fesul metr fel 1.192/1.4 * 1.27, gan arwain at bwysau y metr o 1.081kg/m. Gellir cymhwyso'r un dull ar drwch wal eraill.
Yn seiliedig ar senario trwch wal 1.4mm, pan fydd pob trwch wal yn cael ei addasu, mae'r gwahaniaeth pwysau rhwng y pwysau pwyso a'r pwysau damcaniaethol oddeutu 7% i 9%. Er enghraifft, fel y dangosir yn y diagram canlynol:
3. Gwahaniaeth pwysau a achosir gan drwch haen triniaeth arwyneb
Mae proffiliau alwminiwm a ddefnyddir wrth adeiladu yn cael eu trin yn gyffredin ag ocsidiad, electrofforesis, cotio chwistrell, fflworocarbon, a dulliau eraill. Mae ychwanegu'r haenau triniaeth yn cynyddu pwysau'r proffiliau.
3.1 Cynnydd pwysau mewn proffiliau ocsideiddio ac electrofforesis
Ar ôl trin arwyneb ocsidiad ac electrofforesis, ffurfir haen o ffilm ocsid a ffilm gyfansawdd (ffilm ocsid a ffilm paent electrofforetig), gyda thrwch o 10μm i 25μm. Mae'r ffilm triniaeth arwyneb yn ychwanegu pwysau, ond mae'r proffiliau alwminiwm yn colli rhywfaint o bwysau yn ystod y broses cyn triniaeth. Nid yw'r cynnydd pwysau yn arwyddocaol, felly mae'r newid mewn pwysau ar ôl ocsideiddio ac triniaeth electrofforesis yn ddibwys yn gyffredinol. Mae'r rhan fwyaf o wneuthurwyr alwminiwm yn prosesu'r proffiliau heb ychwanegu pwysau.
3.2 Cynnydd Pwysau mewn Proffiliau Gorchuddio Chwistrell
Mae gan broffiliau wedi'u gorchuddio â chwistrell haen o orchudd powdr ar yr wyneb, gyda thrwch o ddim llai na 40μm. Mae pwysau'r gorchudd powdr yn amrywio yn ôl y trwch. Mae'r safon genedlaethol yn argymell trwch o 60μm i 120μm. Mae gan wahanol fathau o haenau powdr wahanol bwysau ar gyfer yr un trwch ffilm. Ar gyfer cynhyrchion wedi'u masgynhyrchu fel fframiau ffenestri, mullions ffenestri, a ffenestri codi ffenestri, mae trwch ffilm sengl yn cael ei chwistrellu ar yr ymylon, a gellir gweld y data hyd ymylol yn Ffigur 4. Gall y cynnydd pwysau ar ôl gorchuddio chwistrell y proffiliau fod a geir yn Nhabl 1.
Yn ôl y data yn y tabl, mae'r cynnydd pwysau ar ôl chwistrellu cotio drysau a phroffiliau Windows yn cyfrif am oddeutu 4% i 5%. Am un tunnell o broffiliau, mae oddeutu 40kg i 50kg.
3.3 Cynnydd Pwysau mewn Proffiliau Gorchuddio Chwistrell Paent Fluorocarbon
Nid yw trwch cyfartalog y cotio ar broffiliau wedi'u gorchuddio â chwistrell paent fflworocarbon yn llai na 30μm ar gyfer dwy gôt, 40μm ar gyfer tair cot, a 65μm ar gyfer pedair cot. Mae mwyafrif y cynhyrchion wedi'u gorchuddio â chwistrell paent fflworocarbon yn defnyddio dwy neu dair cot. Oherwydd y gwahanol fathau o baent fflworocarbon, mae'r dwysedd ar ôl halltu hefyd yn amrywio. Gan gymryd paent fflworocarbon cyffredin fel enghraifft, gellir gweld y cynnydd pwysau yn Nhabl 2 canlynol.
Yn ôl y data yn y tabl, mae'r cynnydd pwysau ar ôl chwistrellu cotio drysau a phroffiliau ffenestri gyda phaent fflworocarbon yn cyfrif am oddeutu 2.0% i 3.0%. Am un tunnell o broffiliau, mae oddeutu 20kg i 30kg.
3.4 Rheoli Trwch Haen Triniaeth Arwyneb mewn Powdwr a Phaent Fluorocarbon Cynhyrchion cotio chwistrell
Mae rheolaeth yr haen cotio mewn powdr a phaent fflworocarbon o gynhyrchion wedi'u gorchuddio â chwistrell yn bwynt rheoli proses allweddol wrth gynhyrchu, gan reoli sefydlogrwydd ac unffurfiaeth powdr neu chwistrell paent o'r gwn chwistrell yn bennaf, gan sicrhau trwch unffurf y ffilm baent. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, trwch gormodol yr haen cotio yw un o'r rhesymau dros orchudd chwistrellu eilaidd. Er bod yr wyneb wedi'i sgleinio, gall yr haen cotio chwistrell fod yn rhy drwchus o hyd. Mae angen i weithgynhyrchwyr gryfhau rheolaeth y broses cotio chwistrell a sicrhau trwch y cotio chwistrell.
4. Gwahaniaeth pwysau a achosir gan ddulliau pecynnu
Mae proffiliau alwminiwm fel arfer yn cael eu pecynnu gyda lapio papur neu lapio ffilm crebachu, ac mae pwysau'r deunyddiau pecynnu yn amrywio yn dibynnu ar y dull pecynnu.
4.1 cynnydd pwysau mewn lapio papur
Mae'r contract fel arfer yn nodi'r terfyn pwysau ar gyfer pecynnu papur, yn gyffredinol nid yw'n fwy na 6%. Hynny yw, ni ddylai pwysau papur mewn un dunnell o broffiliau fod yn fwy na 60kg.
4.2 Cynnydd pwysau mewn lapio ffilm crebachu
Mae'r cynnydd pwysau oherwydd pecynnu ffilm crebachu oddeutu 4%yn gyffredinol. Ni ddylai pwysau ffilm crebachu mewn un dunnell o broffiliau fod yn fwy na 40kg.
4.3 Dylanwad arddull pecynnu ar bwysau
Egwyddor pecynnu proffil yw amddiffyn y proffiliau a hwyluso trin. Dylai pwysau un pecyn o broffiliau fod oddeutu 15kg i 25kg. Mae nifer y proffiliau fesul pecyn yn effeithio ar ganran pwysau'r pecynnu. Er enghraifft, pan fydd y proffiliau ffrâm ffenestr yn cael eu pecynnu mewn setiau o 4 darn gyda hyd o 6 metr, mae'r pwysau yn 25kg, ac mae'r papur pecynnu yn pwyso 1.5kg, gan gyfrif am 6%, cyfeiriwch at Ffigur 5. Pan fydd wedi'i becynnu mewn setiau o 6 darn, y pwysau yw 37kg, ac mae'r papur pecynnu yn pwyso 2kg, gan gyfrif am 5.4%, cyfeiriwch at Ffigur 6.
O'r ffigurau uchod, gellir gweld y mwyaf o broffiliau mewn pecyn, y lleiaf yw canran pwysau'r deunyddiau pecynnu. O dan yr un nifer o broffiliau fesul pecyn, po uchaf yw pwysau'r proffiliau, y lleiaf yw canran pwysau'r deunyddiau pecynnu. Gall gweithgynhyrchwyr reoli nifer y proffiliau fesul pecyn a faint o ddeunyddiau pecynnu i fodloni'r gofynion pwysau a bennir yn y contract.
Nghasgliad
Yn seiliedig ar y dadansoddiad uchod, mae gwyriad rhwng pwysau pwyso gwirioneddol proffiliau a'r pwysau damcaniaethol. Y gwyriad mewn trwch wal yw'r prif reswm dros wyro pwysau. Gellir rheoli pwysau'r haen triniaeth arwyneb yn gymharol hawdd, ac mae pwysau'r deunyddiau pecynnu yn cael ei reoli. Mae gwahaniaeth pwysau o fewn 7% rhwng y pwysau pwyso a'r pwysau a gyfrifir yn cwrdd â'r gofynion safonol, a gwahaniaeth o fewn 5% yw nod y gwneuthurwr cynhyrchu.
Golygwyd gan May Jiang o Mat Alwminiwm
Amser Post: Medi-30-2023
