Beth yw'r gwahaniaeth rhwng T4, T5 a T6 mewn cyflwr proffil alwminiwm?

Beth yw'r gwahaniaeth rhwng T4, T5 a T6 mewn cyflwr proffil alwminiwm?

Mae alwminiwm yn ddeunydd a bennir yn gyffredin iawn ar gyfer proffiliau allwthio a siâp oherwydd bod ganddo briodweddau mecanyddol sy'n ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer ffurfio a siapio metel o adrannau biled. Mae hydwythedd uchel alwminiwm yn golygu y gellir ffurfio'r metel yn hawdd i amrywiaeth o drawstoriadau heb wario llawer o egni yn y broses beiriannu neu ffurfio, ac yn nodweddiadol mae gan alwminiwm hefyd bwynt toddi o tua hanner yr hyn a ddefnyddir mewn dur cyffredin. Mae'r ddwy ffaith hyn yn golygu bod y broses proffil alwminiwm allwthio yn ynni cymharol isel, sy'n lleihau costau offer a gweithgynhyrchu. Yn olaf, mae gan alwminiwm gymhareb cryfder i bwysau uchel hefyd, gan ei gwneud yn ddewis ardderchog ar gyfer cymwysiadau diwydiannol.

Fel sgil-gynnyrch o'r broses allwthio, weithiau gall llinellau dirwy, bron yn anweledig ymddangos ar wyneb y proffil. Mae hyn o ganlyniad i ffurfio offer ategol yn ystod allwthio, a gellir pennu triniaethau wyneb ychwanegol i gael gwared ar y llinellau hyn. Er mwyn gwella gorffeniad wyneb yr adran broffil, gellir perfformio nifer o weithrediadau trin wyneb eilaidd fel melino wyneb ar ôl y brif broses ffurfio allwthio. Gellir pennu'r gweithrediadau peiriannu hyn i wella geometreg yr wyneb i wella'r proffil rhan trwy leihau garwder arwyneb cyffredinol y proffil allwthiol. Mae'r triniaethau hyn yn aml yn cael eu pennu mewn cymwysiadau lle mae angen lleoliad manwl gywir y rhan neu lle mae'n rhaid rheoli'r arwynebau paru yn dynn.

Rydym yn aml yn gweld y golofn ddeunydd wedi'i farcio â 6063-T5/T6 neu 6061-T4, ac ati Y 6063 neu 6061 yn y marc hwn yw brand proffil alwminiwm, a T4/T5/T6 yw cyflwr proffil alwminiwm. Felly beth yw'r gwahaniaeth rhyngddynt?

Er enghraifft: Yn syml, mae gan broffil alwminiwm 6061 berfformiad cryfder a thorri gwell, gyda chaledwch uchel, weldadwyedd da a gwrthiant cyrydiad; Mae gan broffil alwminiwm 6063 well plastigrwydd, a all wneud i'r deunydd gyrraedd manylder uwch, ac ar yr un pryd mae ganddo gryfder tynnol uwch a chryfder cynnyrch, mae'n dangos gwell gwydnwch torri asgwrn, ac mae ganddo gryfder uchel, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad a gwrthiant tymheredd uchel.

cyflwr alwminiwm 1

Cyflwr T4:

triniaeth ateb + heneiddio naturiol, hynny yw, mae'r proffil alwminiwm yn cael ei oeri ar ôl cael ei allwthio o'r allwthiwr, ond heb fod yn heneiddio yn y ffwrnais heneiddio. Mae gan y proffil alwminiwm nad yw wedi bod yn oed galedwch cymharol isel ac anffurfiad da, sy'n addas ar gyfer plygu'n ddiweddarach a phrosesu dadffurfiad arall.

Cyflwr T5:

triniaeth ateb + heneiddio artiffisial anghyflawn, hynny yw, ar ôl oeri aer quenching ar ôl allwthio, ac yna trosglwyddo i'r ffwrnais heneiddio i gadw'n gynnes ar tua 200 gradd am 2-3 awr. Mae gan yr alwminiwm yn y cyflwr hwn galedwch cymharol uchel a rhywfaint o anffurfiad. Dyma'r un a ddefnyddir amlaf mewn llenfuriau.

Cyflwr T6:

triniaeth datrysiad + heneiddio artiffisial cyflawn, hynny yw, ar ôl diffodd oeri dŵr ar ôl allwthio, mae'r heneiddio artiffisial ar ôl diffodd yn uwch na thymheredd T5, ac mae'r amser inswleiddio hefyd yn hirach, er mwyn cyflawni cyflwr caledwch uwch, sy'n addas ar gyfer achlysuron gyda gofynion cymharol uchel ar gyfer caledwch materol.

 cyflwr alwminiwm2

Manylir ar briodweddau mecanyddol proffiliau alwminiwm o wahanol ddeunyddiau a gwahanol gyflyrau yn y tabl isod:

 11

12

13

14

15

16

Cryfder cynnyrch:

Dyma derfyn cynnyrch deunyddiau metel pan fyddant yn cynhyrchu, hynny yw, y straen sy'n gwrthsefyll anffurfiad micro-blastig. Ar gyfer deunyddiau metel heb gynnyrch amlwg, mae'r gwerth straen sy'n cynhyrchu anffurfiad gweddilliol o 0.2% wedi'i nodi fel ei derfyn cynnyrch, a elwir yn derfyn cynnyrch amodol neu gryfder cynnyrch. Bydd grymoedd allanol sy'n fwy na'r terfyn hwn yn achosi i'r rhannau fethu'n barhaol ac ni ellir eu hadfer.

Cryfder tynnol:

Pan fydd alwminiwm yn cynhyrchu i raddau, mae ei allu i wrthsefyll anffurfiad yn cynyddu eto oherwydd ad-drefnu grawn mewnol. Er bod yr anffurfiad yn datblygu'n gyflym ar yr adeg hon, dim ond gyda chynnydd y straen y gall gynyddu nes bod y straen yn cyrraedd y gwerth mwyaf posibl. Ar ôl hynny, mae gallu'r proffil i wrthsefyll anffurfiad yn cael ei leihau'n sylweddol, ac mae dadffurfiad plastig mawr yn digwydd ar y pwynt gwannaf. Mae trawstoriad y sbesimen yma yn crebachu'n gyflym, ac mae gwddf yn digwydd nes iddo dorri.

caledwch Webster:

Egwyddor sylfaenol caledwch Webster yw defnyddio nodwydd gwasgedd diffodd o siâp penodol i wasgu i wyneb y sampl o dan rym sbring safonol, a diffinio dyfnder o 0.01MM fel uned caledwch Webster. Mae caledwch y deunydd mewn cyfrannedd gwrthdro â dyfnder y treiddiad. Po fwyaf bas yw'r treiddiad, yr uchaf yw'r caledwch, ac i'r gwrthwyneb.

Anffurfiad plastig:

Mae hwn yn fath o anffurfiad na ellir ei hunan-adfer. Pan fydd deunyddiau a chydrannau peirianneg yn cael eu llwytho y tu hwnt i'r ystod anffurfiad elastig, bydd dadffurfiad parhaol yn digwydd, hynny yw, ar ôl i'r llwyth gael ei dynnu, bydd dadffurfiad anwrthdroadwy neu anffurfiad gweddilliol yn digwydd, sef anffurfiad plastig.


Amser postio: Hydref-09-2024