Mae alwminiwm yn ddeunydd a bennir yn gyffredin iawn ar gyfer allwthio a siapio proffiliau oherwydd bod ganddo briodweddau mecanyddol sy'n ei wneud yn ddelfrydol ar gyfer ffurfio a siapio metel o adrannau biled. Mae hydwythedd uchel alwminiwm yn golygu y gellir ffurfio'r metel yn hawdd i amrywiaeth o drawsadrannau heb wario llawer o ynni yn y broses beiriannu neu ffurfio, ac mae gan alwminiwm fel arfer bwynt toddi o tua hanner pwynt dur cyffredin. Mae'r ddau ffaith hyn yn golygu bod y broses proffil alwminiwm allwthio yn gymharol isel o ran ynni, sy'n lleihau costau offer a gweithgynhyrchu. Yn olaf, mae gan alwminiwm gymhareb cryfder i bwysau uchel hefyd, gan ei wneud yn ddewis ardderchog ar gyfer cymwysiadau diwydiannol.
Fel sgil-gynnyrch y broses allwthio, gall llinellau mân, bron yn anweledig ymddangos weithiau ar wyneb y proffil. Mae hyn yn ganlyniad i ffurfio offer ategol yn ystod yr allwthio, a gellir pennu triniaethau wyneb ychwanegol i gael gwared ar y llinellau hyn. Er mwyn gwella gorffeniad wyneb yr adran broffil, gellir cynnal sawl gweithrediad triniaeth wyneb eilaidd fel melino wyneb ar ôl y brif broses ffurfio allwthio. Gellir pennu'r gweithrediadau peiriannu hyn i wella geometreg yr wyneb i wella proffil y rhan trwy leihau garwedd wyneb cyffredinol y proffil allwthiol. Yn aml, pennir y triniaethau hyn mewn cymwysiadau lle mae angen lleoli'r rhan yn fanwl gywir neu lle mae'n rhaid rheoli'r arwynebau paru'n dynn.
Yn aml, rydym yn gweld y golofn ddeunydd wedi'i marcio â 6063-T5/T6 neu 6061-T4, ac ati. Y 6063 neu 6061 yn y marc hwn yw brand y proffil alwminiwm, a T4/T5/T6 yw cyflwr proffil alwminiwm. Felly beth yw'r gwahaniaeth rhyngddynt?
Er enghraifft: Yn syml, mae gan broffil alwminiwm 6061 gryfder a pherfformiad torri gwell, gyda chaledwch uchel, weldadwyedd da a gwrthiant cyrydiad; mae gan broffil alwminiwm 6063 blastigedd gwell, a all wneud i'r deunydd gyflawni cywirdeb uwch, ac ar yr un pryd mae ganddo gryfder tynnol uwch a chryfder cynnyrch, mae'n dangos caledwch torri gwell, ac mae ganddo gryfder uchel, gwrthiant gwisgo, gwrthiant cyrydiad a gwrthiant tymheredd uchel.
Cyflwr T4:
triniaeth hydoddiant + heneiddio naturiol, hynny yw, mae'r proffil alwminiwm yn cael ei oeri ar ôl cael ei allwthio o'r allwthiwr, ond nid yw'n cael ei heneiddio yn y ffwrnais heneiddio. Mae gan y proffil alwminiwm nad yw wedi'i heneiddio galedwch cymharol isel ac anffurfadwyedd da, sy'n addas ar gyfer plygu a phrosesu anffurfiad eraill yn ddiweddarach.
Cyflwr T5:
triniaeth hydoddiant + heneiddio artiffisial anghyflawn, hynny yw, ar ôl oeri aer, diffodd ar ôl allwthio, ac yna ei drosglwyddo i'r ffwrnais heneiddio i'w gadw'n gynnes ar tua 200 gradd am 2-3 awr. Mae gan yr alwminiwm yn y cyflwr hwn galedwch cymharol uchel a rhywfaint o anffurfadwyedd. Dyma'r un a ddefnyddir amlaf mewn waliau llen.
Cyflwr T6:
triniaeth hydoddiant + heneiddio artiffisial llwyr, hynny yw, ar ôl diffodd oeri dŵr ar ôl allwthio, mae'r heneiddio artiffisial ar ôl diffodd yn uwch na thymheredd T5, ac mae'r amser inswleiddio hefyd yn hirach, er mwyn cyflawni cyflwr caledwch uwch, sy'n addas ar gyfer achlysuron â gofynion cymharol uchel ar gyfer caledwch deunydd.
Mae priodweddau mecanyddol proffiliau alwminiwm o wahanol ddefnyddiau a gwahanol gyflyrau wedi'u manylu yn y tabl isod:
Cryfder cynnyrch:
Dyma derfyn cynnyrch deunyddiau metel pan fyddant yn ildio, hynny yw, y straen sy'n gwrthsefyll anffurfiad microplastig. Ar gyfer deunyddiau metel heb gynnyrch amlwg, pennir y gwerth straen sy'n cynhyrchu anffurfiad gweddilliol o 0.2% fel ei derfyn cynnyrch, a elwir yn derfyn cynnyrch amodol neu gryfder cynnyrch. Bydd grymoedd allanol sy'n fwy na'r terfyn hwn yn achosi i'r rhannau fethu'n barhaol ac ni ellir eu hadfer.
Cryfder tynnol:
Pan fydd alwminiwm yn ildio i ryw raddau, mae ei allu i wrthsefyll anffurfiad yn cynyddu eto oherwydd aildrefnu grawn mewnol. Er bod yr anffurfiad yn datblygu'n gyflym ar yr adeg hon, dim ond gyda chynnydd straen y gall gynyddu nes bod y straen yn cyrraedd y gwerth mwyaf. Ar ôl hynny, mae gallu'r proffil i wrthsefyll anffurfiad yn cael ei leihau'n sylweddol, ac mae anffurfiad plastig mawr yn digwydd yn y pwynt gwannaf. Mae trawsdoriad y sbesimen yma yn crebachu'n gyflym, ac mae gwddf yn digwydd nes iddo dorri.
Caledwch Webster:
Egwyddor sylfaenol caledwch Webster yw defnyddio nodwydd bwysau wedi'i diffodd o siâp penodol i wasgu i wyneb y sampl o dan rym sbring safonol, a diffinio dyfnder o 0.01MM fel uned caledwch Webster. Mae caledwch y deunydd yn gymesur yn wrthdro â dyfnder y treiddiad. Po fasaf yw'r treiddiad, yr uchaf yw'r caledwch, ac i'r gwrthwyneb.
Anffurfiad plastig:
Mae hwn yn fath o anffurfiad na ellir ei hunan-adfer. Pan fydd deunyddiau a chydrannau peirianneg yn cael eu llwytho y tu hwnt i'r ystod anffurfiad elastig, bydd anffurfiad parhaol yn digwydd, hynny yw, ar ôl tynnu'r llwyth, bydd anffurfiad anadferadwy neu anffurfiad gweddilliol yn digwydd, sef anffurfiad plastig.
Amser postio: Hydref-09-2024
