Beth yw'r berthynas rhwng y broses trin gwres, gweithrediad ac anffurfiad?

Beth yw'r berthynas rhwng y broses trin gwres, gweithrediad ac anffurfiad?

Yn ystod y driniaeth wres o aloion alwminiwm ac alwminiwm, deuir ar draws materion amrywiol yn gyffredin, megis:

-Proper Rhan Lleoliad: Gall hyn arwain at ddadffurfiad rhannol, yn aml oherwydd bod y cyfrwng quenching yn tynnu gwres yn ddigonol ar gyfradd ddigon cyflym i gyflawni'r priodweddau mecanyddol a ddymunir.

Gwresogi -rapid: Gall hyn arwain at ddadffurfiad thermol; Mae lleoliad rhan briodol yn helpu i sicrhau gwresogi hyd yn oed.

-Overheating: Gall hyn arwain at doddi rhannol neu doddi ewtectig.

-Surface Scaling/Ocsidiad Tymheredd Uchel.

-Mae triniaeth heneiddio ddi -baid neu annigonol, a gall y ddau ohonynt arwain at golli priodweddau mecanyddol.

-Marutionations mewn paramedrau amser/tymheredd/quenching a all achosi gwyriadau mewn priodweddau mecanyddol a/neu gorfforol rhwng rhannau a sypiau.

-Yn ôl pob golwg, gall unffurfiaeth tymheredd gwael, amser inswleiddio annigonol, ac oeri annigonol yn ystod triniaeth wres toddiant i gyd gyfrannu at ganlyniadau annigonol.

Mae triniaeth wres yn broses thermol hanfodol yn y diwydiant alwminiwm, gadewch i ni ymchwilio i wybodaeth fwy cysylltiedig.

1.pre-triniaeth

Mae prosesau cyn triniaeth sy'n gwella'r strwythur ac yn lleddfu straen cyn quenching yn fuddiol ar gyfer lleihau ystumio. Mae cyn-driniaeth fel arfer yn cynnwys prosesau fel anelio sfferoidizing a lleddfu straen yn anelio, ac mae rhai hefyd yn mabwysiadu quenching a thymheru neu normaleiddio triniaeth.

Rhyddhad Straen yn anelio: Yn ystod peiriannu, gall straen gweddilliol ddatblygu oherwydd ffactorau fel dulliau peiriannu, ymgysylltu ag offer, a thorri cyflymderau. Gall dosbarthiad anwastad y straenau hyn arwain at ystumio wrth ddiffodd. Er mwyn lliniaru'r effeithiau hyn, mae angen anelio rhyddhad straen cyn quenching. Y tymheredd ar gyfer anelio rhyddhad straen yn gyffredinol yw 500-700 ° C. Wrth gynhesu mewn cyfrwng aer, defnyddir tymheredd o 500-550 ° C gydag amser dal o 2-3 awr i atal ocsidiad a datgarburiad. Dylid ystyried ystumio rhan oherwydd hunan-bwysau wrth lwytho, ac mae gweithdrefnau eraill yn debyg i anelio safonol.

Cynheswch driniaeth ar gyfer gwella strwythur: Mae hyn yn cynnwys anelio sfferoidizing, quenching a thymeru, normaleiddio triniaeth.

-Spheroidizing Annealing: Yn hanfodol ar gyfer dur offer carbon a dur offer aloi yn ystod triniaeth wres, mae'r strwythur a gafwyd ar ôl anelio sfferoiding yn effeithio'n sylweddol ar y duedd ystumio wrth quenching. Trwy addasu'r strwythur ôl-anelio, gall un leihau ystumiad rheolaidd wrth ddiffodd.

-Dulliau cyn-driniaeth arall: Gellir defnyddio amrywiol ddulliau i leihau ystumiad quenching, megis quenching a thymheru, normaleiddio triniaeth. Gall dewis cyn-driniaethau addas fel diffodd a thymheru, normaleiddio triniaeth yn seiliedig ar achos yr ystumiad a deunydd y rhan leihau ystumio yn effeithiol. Fodd bynnag, mae rhybudd yn angenrheidiol ar gyfer straen gweddilliol ac mae caledwch yn cynyddu ar ôl tymheru, yn enwedig gall y driniaeth quenching a thymheru leihau'r ehangu yn ystod quenching ar gyfer duroedd sy'n cynnwys W a MN, ond nid yw'n cael fawr o effaith ar leihau dadffurfiad ar gyfer duroedd fel GCR15.

Wrth gynhyrchu ymarferol, mae nodi achos ystumio quenching, p'un a yw oherwydd straen gweddilliol neu strwythur gwael, yn hanfodol ar gyfer triniaeth effeithiol. Dylai anelio rhyddhad straen gael ei gynnal ar gyfer ystumio a achosir gan straen gweddilliol, tra nad oes angen triniaethau fel tymheru sy'n newid y strwythur, ac i'r gwrthwyneb. Dim ond wedyn y gellir cyflawni'r nod o leihau ystumiad quenching i ostwng costau a sicrhau ansawdd.

nhrewylliadau

Gweithrediad Gwresogi 2.quenching

Tymheredd quenching: Mae'r tymheredd quenching yn effeithio'n sylweddol ar ystumio. Gallwn gyflawni'r pwrpas o leihau dadffurfiad trwy addasu'r tymheredd quenching, neu mae'r lwfans peiriannu neilltuedig yr un peth â'r tymheredd quenching i gyflawni'r pwrpas o leihau dadffurfiad, neu gael ei ddewis yn rhesymol a chadw'r lwfans peiriannu a'r tymheredd quenching ar ôl profion trin gwres ar ôl , er mwyn lleihau'r lwfans peiriannu dilynol. Mae effaith quenching tymheredd ar ddadffurfiad quenching nid yn unig yn gysylltiedig â'r deunydd a ddefnyddir yn y darn gwaith, ond hefyd yn gysylltiedig â maint a siâp y darn gwaith. Pan fydd siâp a maint y darn gwaith yn wahanol iawn, er bod deunydd y darn gwaith yr un peth, mae'r duedd dadffurfiad quenching yn dra gwahanol, a dylai'r gweithredwr roi sylw i'r sefyllfa hon wrth gynhyrchu go iawn.

Quenching amser dal: Mae'r dewis o amser dal nid yn unig yn sicrhau gwresogi trylwyr a chyrraedd y caledwch neu'r priodweddau mecanyddol a ddymunir ar ôl diffodd ond hefyd yn ystyried ei effaith ar ystumio. Yn y bôn, mae ymestyn amser dal quenching yn cynyddu'r tymheredd quenching, yn arbennig yn amlwg ar gyfer carbon uchel a dur cromiwm uchel.

Dulliau Llwytho: Os rhoddir y darn gwaith ar ffurf afresymol wrth wresogi, bydd yn achosi dadffurfiad oherwydd pwysau'r darn gwaith neu'r dadffurfiad oherwydd allwthio ar y cyd rhwng y darnau gwaith, neu ddadffurfiad oherwydd gwres anwastad ac oeri oherwydd pentyrru gormodol y gwaith.

Dull Gwresogi: Ar gyfer darnau gwaith trwch siâp cymhleth ac amrywiol, yn enwedig y rhai ag elfennau carbon ac aloi uchel, mae proses wresogi araf ac unffurf yn hanfodol. Mae defnyddio cynhesu yn aml yn angenrheidiol, weithiau'n gofyn am nifer o gylchoedd cynhesu. Ar gyfer darnau gwaith mwy na chânt eu trin yn effeithiol trwy gynhesu, gall defnyddio ffwrnais ymwrthedd blwch gyda gwres rheoledig leihau ystumiad a achosir gan wres cyflym.

3. Gweithrediad Oeri

Mae dadffurfiad quenching yn deillio o'r broses oeri yn bennaf. Mae dewis canolig quenching cywir, gweithrediad medrus, a phob cam o'r broses oeri yn dylanwadu'n uniongyrchol ar ddadffurfiad quenching.

Detholiad cyfrwng diffodd: Wrth sicrhau'r caledwch a ddymunir ar ôl quenching, dylid ffafrio cyfryngau quenching mwynach i leihau ystumiad. Argymhellir defnyddio cyfryngau baddon wedi'u cynhesu ar gyfer oeri (i hwyluso sythu tra bod y rhan yn dal yn boeth) neu hyd yn oed oeri aer. Gall cyfryngau â chyfraddau oeri rhwng dŵr ac olew hefyd ddisodli cyfryngau deuol olew dŵr.

—Air-Cooling Quenching: Mae quenching oeri aer yn effeithiol ar gyfer lleihau dadffurfiad quenching dur cyflym, dur mowld cromiwm a dur micro-ddadffurfiad oeri aer. Ar gyfer y dur 3CR2W8V nad oes angen caledwch uchel arno ar ôl diffodd, gellir defnyddio quenching aer hefyd i leihau dadffurfiad trwy addasu'r tymheredd quenching yn iawn.

—Oil oeri a diffodd: Mae olew yn gyfrwng diffodd gyda chyfradd oeri llawer is na dŵr, ond ar gyfer y darnau gwaith hynny sydd â chaledwch uchel, maint bach, siâp cymhleth a thuedd dadffurfiad mawr, mae cyfradd oeri olew yn rhy uchel, ond ar gyfer darnau gwaith â maint bach ond yn wael Caledadwyedd, mae cyfradd oeri olew yn annigonol. Er mwyn datrys y gwrthddywediadau uchod a gwneud defnydd llawn o quenching olew i leihau dadffurfiad quenching o ddarnau gwaith, mae pobl wedi mabwysiadu dulliau o addasu tymheredd olew a chynyddu tymheredd quenching i ehangu'r defnydd o olew.

—Gangu tymheredd olew quenching: Mae defnyddio'r un tymheredd olew ar gyfer quenching i leihau dadffurfiad quenching yn dal i gael y problemau canlynol, hynny yw, pan fydd y tymheredd olew yn isel, mae'r dadffurfiad quenching yn dal i fod yn fawr, a phan fydd y tymheredd olew yn uchel, mae'n anodd sicrhau bod y Workpiece ar ôl diffodd caledwch. O dan effaith gyfun siâp a deunydd rhai darnau gwaith, gall cynyddu tymheredd olew quenching hefyd gynyddu ei ddadffurfiad. Felly, mae'n angenrheidiol iawn i bennu tymheredd olew yr olew quenching ar ôl pasio'r prawf yn unol ag amodau gwirioneddol y deunydd darn gwaith, maint a siâp trawsdoriadol.

Wrth ddefnyddio olew poeth ar gyfer diffodd, er mwyn osgoi tân a achosir gan dymheredd olew uchel a achosir gan quenching ac oeri, dylid cyfarparu offer ymladd tân angenrheidiol ger y tanc olew. Yn ogystal, dylid profi'r mynegai ansawdd o olew quenching yn rheolaidd, a dylid ailgyflenwi neu ddisodli olew newydd mewn pryd.

—Gwelwch y tymheredd quenching: Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer gwaith gwaith dur carbon trawsdoriad bach a gwaith gwaith dur aloi ychydig yn fwy na allant fodloni'r gofynion caledwch ar ôl gwresogi a chadw gwres ar dymheredd diffodd arferol a diffodd olew. Trwy gynyddu'r tymheredd quenching yn briodol ac yna quenching olew, gellir sicrhau effaith caledu a lleihau dadffurfiad. Wrth ddefnyddio'r dull hwn i ddiffodd, dylid cymryd gofal i atal problemau fel coarsening grawn, lleihau priodweddau mecanyddol a bywyd gwasanaeth y darn gwaith oherwydd y tymheredd quenching cynyddol.

—Classification and Austempering: Pan all y caledwch quenching fodloni'r gofynion dylunio, dylid defnyddio dosbarthiad ac austempering y cyfrwng baddon poeth yn llawn i gyflawni'r pwrpas o leihau dadffurfiad quenching. Mae'r dull hwn hefyd yn effeithiol ar gyfer dur strwythurol carbon ac offeryn carbon isel, yn enwedig dur marw sy'n cynnwys cromiwm a lleisiau dur cyflym gyda chaledu uchel. Dosbarthiad cyfrwng baddon poeth a dull oeri austempering yw'r dulliau quenching sylfaenol ar gyfer y math hwn o ddur. Yn yr un modd, mae hefyd yn effeithiol ar gyfer y duroedd carbon hynny a duroedd strwythurol aloi isel nad oes angen caledwch quenching uchel arnynt.

Wrth ddiffodd baddon poeth, dylid rhoi sylw i'r materion canlynol i:

Yn gyntaf, pan ddefnyddir baddon olew ar gyfer graddio a diffodd isothermol, dylid rheoli'r tymheredd olew yn llym i atal tân rhag digwydd.

Yn ail, wrth ddiffodd graddau halen nitrad, dylai'r tanc halen nitrad fod ag offerynnau angenrheidiol a dyfeisiau oeri dŵr. Am ragofalon eraill, cyfeiriwch at y wybodaeth berthnasol, ac ni fydd yn eu hailadrodd yma.

Yn drydydd, dylid rheoli'r tymheredd isothermol yn llym yn ystod quenching isothermol. Nid yw tymheredd uchel neu isel yn ffafriol i leihau dadffurfiad quenching. Yn ogystal, yn ystod austempering, dylid dewis dull hongian y darn gwaith i atal dadffurfiad a achosir gan bwysau'r darn gwaith.

Yn bedwerydd, wrth ddefnyddio quenching isothermol neu raddedig i gywiro siâp y darn gwaith tra ei fod yn boeth, dylai'r offer a'r gosodiadau fod yn llawn offer, a dylai'r weithred fod yn gyflym yn ystod y llawdriniaeth. Atal effeithiau andwyol ar ansawdd quenching y darn gwaith.

Gweithrediad oeri: Mae gweithrediad medrus yn ystod y broses oeri yn cael effaith sylweddol ar ddadffurfiad quenching, yn enwedig pan ddefnyddir cyfryngau quenching dŵr neu olew.

-Cyfeiriad cywiro mynediad canolig quenching: Yn nodweddiadol, dylid diffodd y darnau gwaith tebyg i wialen gytbwys neu hirgul yn gymesur yn fertigol i'r cyfrwng. Gellir diffodd rhannau anghymesur ar ongl. Nod y cyfeiriad cywir yw sicrhau oeri unffurf ar draws pob rhan, gydag ardaloedd oeri arafach yn dod i mewn i'r cyfrwng yn gyntaf, ac yna adrannau oeri cyflymach. Mae ystyried siâp y gwaith gwaith a'i ddylanwad ar gyflymder oeri yn hanfodol yn ymarferol.

-Movement of workpieces mewn cyfrwng quenching: Dylai rhannau oeri araf wynebu'r cyfrwng quenching. Dylai gweithiau siâp cymesur ddilyn llwybr cytbwys ac unffurf yn y cyfrwng, gan gynnal osgled bach a symud yn gyflym. Ar gyfer darnau gwaith tenau a hirgul, mae sefydlogrwydd yn ystod quenching yn hollbwysig. Ceisiwch osgoi siglo ac ystyried defnyddio clampiau yn lle rhwymo gwifren i gael gwell rheolaeth.

-Speed ​​of quenching: Dylid diffodd y gwaith yn gyflym. Yn enwedig ar gyfer darnau gwaith tenau, tebyg i wialen, gall cyflymderau quenching arafach arwain at fwy o ddadffurfiad plygu a gwahaniaethau mewn dadffurfiad rhwng adrannau wedi'u diffodd ar wahanol adegau.

Oeri dan reolaeth: Ar gyfer darnau gwaith sydd â gwahaniaethau sylweddol ym maint croestoriad, amddiffyn rhannau o oeri cyflymach gyda deunyddiau fel rhaff asbestos neu daflenni metel i ostwng eu cyfradd oeri a chyflawni oeri unffurf.

-Cooling amser mewn dŵr: Ar gyfer darnau gwaith sy'n profi dadffurfiad yn bennaf oherwydd straen strwythurol, byrhau eu hamser oeri mewn dŵr. Ar gyfer gweithgorau sy'n cael eu dadffurfio'n bennaf oherwydd straen thermol, ymestyn eu hamser oeri mewn dŵr i leihau dadffurfiad quenching.

Golygwyd gan May Jiang o Mat Alwminiwm


Amser Post: Chwefror-21-2024

Rhestr Newyddion